機(jī)門一體式閘門的調(diào)試 ：閘門安裝完畢后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對閘門進(jìn)行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉調(diào)試。通過調(diào)試應(yīng)做到： （1）無水情況下，滑道或滾輪運(yùn)行時應(yīng)無卡阻現(xiàn)象；偏心滾輪踏面經(jīng)調(diào)整均在同一平面上，且與軌道接觸良好；雙吊點閘門的同步滿足設(shè)計要求。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項試驗的全過程中，對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。 （2）靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應(yīng)在無水試驗合格后進(jìn)行。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。

鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成門體和門框的材料 為鑄鐵一般整體鑄造、整體加工。門體一般采用面板與加強(qiáng)肋的結(jié)構(gòu) 面板可做平面或拱形 。門體一般整體鑄造和機(jī)加工但尺寸較大的可 采用分塊組成式。門體上一般采用整體式金屬止水兼作支承滑塊金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上螺釘頭部與止水工作 面一起精加工。門框為鑄鐵閘門與基礎(chǔ)之間的接構(gòu)件相當(dāng)于平面鋼閘門的埋高部分。門框包括下 部門框和上部導(dǎo)軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工導(dǎo)軌可用螺 栓螺釘與門框相接或與下部門框整體鑄造在門體 開 啟 到 高 位置時導(dǎo)軌的應(yīng)門體的水平中心線 。

鑄鐵閘門分為三個部分： 1.主要活動部件用于關(guān)閉或打開孔，通常稱為閘門，也稱為門扇。 2.埋固部分。 3.起吊和關(guān)閉設(shè)備。

鑄鐵閘門安裝前的準(zhǔn)備： 1、查看發(fā)貨清單，清點貨物數(shù)量及緊固件、備件等數(shù)量是否與清單一致，同時做好貨物的保管工作。未安裝前門體水平放置，防止門體變形而影響止水效果，同時絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。 2、查看安裝資料（如安裝圖、合格證、使用說明書等）是否。 3、對設(shè)備在運(yùn)輸過程中的變形及損壞要進(jìn)行全面的檢查和修復(fù)。 4、檢查土建尺寸、預(yù)埋件及預(yù)留孔等是否符合要求。 5、安裝工作人員應(yīng)全部到場，并準(zhǔn)備好安裝時必需的設(shè)備(如：吊車、焊機(jī)、腳手架等）、安裝工具及測量工具等。

為了方便制造，運(yùn)輸和安裝，通常根據(jù)其尺寸或高度從上部和下部組裝柱塞。根據(jù)門的形狀，門分為兩類：PZ板和PGZ拱。 具體選擇可以根據(jù)澆口孔的大小，壓頭，開閉類型和澆口的重量進(jìn)行綜合比較和確定。
根據(jù)閘門結(jié)構(gòu)的組合，閘門分為兩種：整體式和組裝式。 小型閘門通常制成一件，但機(jī)械安裝條件較差的建筑安裝點的閘門也可以組裝，以方便人工運(yùn)輸。 中型及以上尺寸的大門通?？梢越M裝。
尺寸檢查：檢查鑄件尺寸是否符合零件圖的要求，工作表面的尺寸精度是否能滿足裝配和使用要求； 外觀檢查：鑄件表面不允許清理未經(jīng)清理的沙子和碎屑； 鑄件缺陷：鑄鐵澆口表面不允許出現(xiàn)諸如收縮，收縮，氣孔，裂縫，皮膚接縫和缺肉等缺陷或現(xiàn)象； 性能報告：機(jī)械性能（包括抗張強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，伸長率，硬度，壓力指數(shù)或必要的低溫性能測試）
鑄鐵閘門使用保養(yǎng)： 1、閘門在啟閉時應(yīng)注意閘板的上、下限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。 2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時檢查修理。 3、閘門在關(guān)閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。
閘門分類：（1）按制作材料劃分。主要有木質(zhì)閘門、木面板鋼構(gòu)架閘門、鑄鐵閘門、鋼筋混凝土閘門以及鋼閘門。（2）按閘門門頂與水平面相對位置劃分。主要有露頂式閘門和潛沒式閘門。（3）按工作性質(zhì)劃分。主要有工作閘門、事故閘門和檢修閘門。（4）按閘門啟閉方法劃分。主要有用機(jī)械操作啟閉的閘門和利用水位漲落時閘門所受水壓力的變化控制啟閉的水力自動閘門。（5）按門葉不同的支承形式劃分。主要由定輪支承閘門、鉸支承閘門、滑道支承的閘門、鏈輪閘門、串輥閘門、圓輥閘門等。