概述
本產(chǎn)品以新型稠化劑稠化精制礦物油并添加抗氧劑、防銹劑、極壓抗磨劑等多種添加劑，經(jīng)特殊工藝制成。本產(chǎn)品滿(mǎn)足SH/T 0534-1993（2003）標(biāo)準(zhǔn)。


主要性能
本品具有良好的極壓抗磨性、防銹性、抗水性和氧化安定性，并具有特的熱可逆性、良好的泵送性，尤其適合于集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑。
用途
適用于冶金行業(yè)燒結(jié)機(jī)、連鑄機(jī)、出鋼輥道、以及印染設(shè)備、大型電機(jī)等高溫設(shè)備摩擦部位的潤(rùn)滑。
使用溫度為：-20℃～160℃.
注意事項(xiàng)
貯存、使用過(guò)程中應(yīng)防止水和雜質(zhì)混入，以免堵塞管道。
集中潤(rùn)滑系統(tǒng)改用本品，不必拆洗整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)，只須將本品注入集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中，排出原用的潤(rùn)滑脂，至本品從潤(rùn)滑點(diǎn)流出即可。

性能概述
本品為合成型抗燃環(huán)保液壓油，具有超長(zhǎng)的使用壽命，能生物降解，是符合環(huán)保要求的綠色潤(rùn)滑油。采用特的合成脂與新型復(fù)合添加劑在特定溫度范圍內(nèi)反應(yīng)而成。
性能優(yōu)勢(shì)
?高粘度指數(shù)、良好的高低溫性能，的潤(rùn)滑性能，有效降低設(shè)備的磨損，使設(shè)備使用壽命得到延長(zhǎng)；

電子潤(rùn)滑硅脂的保存條件與核心原則

電子潤(rùn)滑硅脂的保存需圍繞環(huán)境控制和密封防護(hù)兩大核心，以延緩氧化、避免污染并維持其化學(xué)穩(wěn)定性。不同品牌和型號(hào)的硅脂對(duì)保存條件的敏感度存在差異，但通用原則包括溫度、濕度、光照和密封性的嚴(yán)格把控。

電子潤(rùn)滑硅脂的具體保存方法

環(huán)境溫度控制

推薦存儲(chǔ)溫度為10℃-25℃，避免頻繁溫度波動(dòng)。溫度過(guò)高可能導(dǎo)致基礎(chǔ)油從增稠劑中析出，過(guò)低則可能影響硅脂的流動(dòng)性；劇烈溫差會(huì)加速成分分離，降低潤(rùn)滑性能。

濕度與防潮措施

需存放在干燥通風(fēng)處，相對(duì)濕度控制在35%-85%?？稍诖鎯?chǔ)區(qū)域放置防潮劑或隔板吸附水分，避免空氣中的濕氣凝結(jié)進(jìn)入硅脂，尤其在北方冬季溫差較大環(huán)境中需格外注意。

光照與氧化防護(hù)

嚴(yán)禁陽(yáng)光直射或長(zhǎng)期暴露于強(qiáng)光下，陽(yáng)光中的紫外線會(huì)加速硅脂氧化變質(zhì)。未開(kāi)封產(chǎn)品需遠(yuǎn)離窗戶(hù)或光源，開(kāi)封后需立即密封以減少與氧氣接觸，即使添加抗氧化劑的硅脂也需縮短暴露時(shí)間。

密封與污染防控

開(kāi)封后剩余硅脂需擰緊蓋子或使用密封容器分裝，避免灰塵、水分及空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入。不同品牌或型號(hào)的硅脂不可混合存放，以防發(fā)生化學(xué)反應(yīng)