金剛石噴霧拋光劑是由金剛石微粉制成的液體拋光劑。金剛石噴霧拋光劑廣泛應(yīng)用于寶石、玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金及各類金屬的高光亮度拋光，用于金相試樣拋光時(shí)，更加凸顯其特的性，能夠使試樣在短時(shí)內(nèi)更真實(shí)地顯示其金相組織。將金剛石微粉制成液體狀態(tài)有利于以霧狀噴灑出的金剛石顆粒在拋光織物表面均勻分布，且對(duì)拋光布的濕潤(rùn)性好。拋光不同的材料可選用不同粒度的拋光劑進(jìn)行拋光。

金剛石有多晶和單晶兩種，對(duì)于金相應(yīng)用，兩種都可以使用，但多晶金剛石的切削能力更強(qiáng)，是單晶的2-3倍，甚至更多。對(duì)于要求較高，為了獲得較好的制備結(jié)果，應(yīng)使用多晶金剛石。多晶金剛石隨著時(shí)間分解，連續(xù)產(chǎn)生很多小的磨粒邊緣，可提供非常高的材料去除率的同時(shí)僅產(chǎn)生很淺的劃痕。單晶金剛石隨著時(shí)間的推移會(huì)越來(lái)越圓，失去其磨削能力。

眾所周知，金相試樣制備過(guò)程中所使用的金剛石產(chǎn)品，大多數(shù)使用金剛石懸浮溶液，當(dāng)遇到易嵌入金剛石顆粒的樣品時(shí)，則選用金剛石拋光膏。 大多數(shù)材料的研磨拋光都使用水基的金剛石拋光液。對(duì)水敏感的材料，應(yīng)選用油基拋光液或拋光膏，使用油基拋光液，清洗上會(huì)稍微麻煩一些。

如果使用沒有添加潤(rùn)滑劑的拋光液，在研磨拋光過(guò)程中應(yīng)該適當(dāng)添加一些拋光冷卻潤(rùn)滑液。因?yàn)檠心伖忸w粒在隨著研磨方向的變動(dòng)過(guò)程中，會(huì)聚集在一起，成為大的顆粒，不單純是原來(lái)的微粒等級(jí)了，因此需要潤(rùn)滑液的作用，使得它們?cè)谄鸬阶饔玫耐瑫r(shí)，不會(huì)因?yàn)檠心キh(huán)境的干燥而聚集在一起，比較有效地分離開來(lái)。

拋光冷卻潤(rùn)滑液，對(duì)金相研磨拋光過(guò)程起到良好的冷卻和潤(rùn)滑作用，同時(shí)還有防腐功能，可有效減少研磨拋光介質(zhì)顆粒對(duì)材料表面的損傷，并能提高拋光效果。 對(duì)于磨料顆粒極易嵌入到樣品表面的較軟的材料，使用拋光膏，同時(shí)對(duì)樣品施加的力值小一些，10N左右，磨盤轉(zhuǎn)數(shù)慢一點(diǎn)，可有效減少嵌入。

金剛石拋光劑所用的金剛石微粉多為人造金剛石，其由C原子構(gòu)成，其中的C原子都以共價(jià)鍵結(jié)合，原子排列的基本規(guī)律是每一個(gè)C原子的周圍都有4個(gè)按照正四面體分布的C原子。這些C原子交錯(cuò)整齊地排列成四面體結(jié)構(gòu)，每個(gè)C原子都與其他4個(gè)C原子直接緊密連接，形成牢固的結(jié)晶體，因而特別堅(jiān)硬（自然界中硬物質(zhì)）。其硬度可達(dá)莫氏硬度10級(jí)，顯微硬度比剛玉（即Al2O3）高150倍，具有的耐磨性，超過(guò)剛玉90倍。因此金剛石拋光劑可以用來(lái)拋光非常堅(jiān)硬的材料如硬質(zhì)合金、陶瓷等，這是氧化鋁等拋光劑所不能及的。