水泥壓花地面模具相當(dāng)于是水泥壓花地面的靈魂所在，目前很多的路面僅僅具有彩色效果，但是具有立體效果的花紋以及路面花紋的可塑空間非常大的特點(diǎn)是其他路面沒有的，所以水泥壓花地面模具對(duì)于水泥壓花地面的施工制造是非常重要的。

施工工藝

底層處理：應(yīng)整理及夯實(shí)頓足整平，達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)密度。

澆筑混凝土于同一顏色及模具型號(hào)之施工區(qū)域，并以工具抹平，需考慮泄水坡度，避免積水。

混凝土初凝前，以鏝刀將混凝土鏝平，以撒布法將彩色印花料按規(guī)定用量平均分二至三次均勻撒布于混凝土面層，每次均勻以專項(xiàng)使用鏝刀進(jìn)行鏝平、鏝光工作。

按規(guī)定用量均勻撒布脫模劑于混凝土面層。

將規(guī)定之模具造型于混凝土面層上排放整齊并放樣，再進(jìn)行壓印工作。

對(duì)完工的地坪進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般25℃條件下， 72小時(shí)后即可投入使用。

壓印路面用途

1．一般人行道，公眾街道，大樓中庭，露天娛樂場;

2．行車路，汽車道路，停車場;

3．一般餐廳，酒店大堂，廣場，商業(yè)大廈;

4．噴水池，游泳池旁邊休閑區(qū)，庭院地板，公園行人走道;

5．城市居住小區(qū)行人走道，綠化區(qū)散步走道。

露骨料透水地坪詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)的施工步驟：攪拌、澆筑、振搗、輥壓、清洗、養(yǎng)護(hù)6個(gè)步驟。

1、【攪拌】將定量石子，水泥，增強(qiáng)劑，水投入攪拌后攪拌均勻，為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，較好使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)間在5分鐘以上為宜，投料時(shí)先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；較后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。
露骨料路面就需要先做普通的透水底層，面層加入天然彩石石子進(jìn)行攪拌施工。
2、【澆筑】混凝土攪拌完成準(zhǔn)備鋪裝時(shí)，要用水保持路基濕潤，有助于增加骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。要檢查是否平整，不平整會(huì)使透水層開裂。透水底層做好后進(jìn)行露骨料面層施工。


3、【振搗】鋪攤好之后使用低頻的平板振動(dòng)器輕振透水混凝土層，不能使用高頻振動(dòng)器，否則會(huì)使透水混凝土被擠壓的過于密實(shí)而影響透水效果，也會(huì)使水泥漿脫離骨料表面，影響透水道路效果。
4、【輥壓】在使用輕型壓路機(jī)或者實(shí)心鋼管壓實(shí)、壓平，考慮天氣溫度和攪拌時(shí)的稠度可多次輥壓，注意保持輥?zhàn)忧鍧?，以防粘粘骨料?br /> 5、【清洗】掌握初凝狀況，有初凝現(xiàn)象時(shí)即可噴灑適量調(diào)凝劑，適量、均勻，全覆蓋，不能過多。噴完后立即覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上面再蓋上彩條布。露骨料路面施工6-12小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行清洗，要根據(jù)溫度和混凝土的凝結(jié)情況確定。
6、【養(yǎng)護(hù)】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸發(fā)快，易干燥，所以要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，要使用塑料薄膜完全覆蓋路面，一天后開始灑水養(yǎng)護(hù)，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天，禁止行人。

透水混凝土路面的優(yōu)勢：
1、也在不用擔(dān)心積水的問題，更不會(huì)打濕您心愛的鞋子。
2、豐富的顏色選擇成就我們較好的地面鋪裝解決方案！
3、透水混凝土擁有豐富的彩色配比方案，整體鋪裝、一次成型，不受尺寸、規(guī)格的約束，可以根據(jù)設(shè)計(jì)師的要求，做出不同的藝術(shù)造型，賦予地面色彩、美化身邊環(huán)境。溫度較高時(shí)，透水混凝土通過的孔隙，將較低的地表溫度引入表層，從而降低地面的溫度，其防滑、高透水、藝術(shù)的美感成為您較佳的地面鋪裝材料較好！

露骨料透水混凝土配制及澆注：

①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度配比、拌制露骨料透水混凝土，骨料、水泥、水、穩(wěn)定劑、加強(qiáng)劑和顏料的添加方式和順序要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，外加劑及顏料應(yīng)用電子稱計(jì)量，攪拌時(shí)間控制在3min為宜。

②拌制面層露骨料透水混凝土?xí)r，應(yīng)用天平稱準(zhǔn)確計(jì)量各種專項(xiàng)使用材料，在不同時(shí)間段添加不同量的摻和料，攪拌均勻。攪拌不同顏色砼的攪拌機(jī)不得混用。



③澆注素色露骨料透水混凝土，用砼攤鋪機(jī)或平板振搗器振壓密實(shí)。在不平整處進(jìn)行材料找補(bǔ)，再次振壓找平，對(duì)邊角處著重振搗密實(shí)。

④面層露骨料透水混凝土（彩色或露骨料）應(yīng)與基層砼同步澆筑，兩層攤鋪時(shí)間間隔不得超過2h，基層砼在間隔期內(nèi)應(yīng)覆膜保水。shou次澆筑完成后應(yīng)與樣塊或樣板段進(jìn)行色彩對(duì)比，合格后方可繼續(xù)施工。面層露骨料透水混凝土用摩擦振動(dòng)整平機(jī)振壓密實(shí)，孔隙較大部位用人工找平壓實(shí)，確保工作面的平整度和強(qiáng)度。

⑤面層砼攤鋪完成后方應(yīng)進(jìn)行覆膜結(jié)合澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)遲應(yīng)從砼落地后30min時(shí)進(jìn)行，至少7天。