山東平邑局開展石材廠起重機械專項檢查
日前，山東省平邑縣質量技術監(jiān)督局組織技術力量對全縣石材加工企業(yè)廠（場）內(nèi)起重機械進行了專項監(jiān)督檢查，此次檢查的是對土制升降機、土制電動橋門式起重機進行清理。在檢查的80臺橋式起重機、486臺桅桿式起重機、10臺叉車中，定期檢驗率達，其中2臺超過定期檢驗時限，整體狀況良好?！　∩綎|省平邑縣是全國的石材加工業(yè)基地，共有工商注冊的石材經(jīng)營加工企業(yè)256家，石材加工企業(yè)廠（場）內(nèi)起重機械數(shù)量較多。特別是進入冬季以來，由于受天氣等環(huán)境因素的影響，這些設備安全隱患呈增多的趨勢，為確保石材加工企業(yè)廠（場）內(nèi)特種設備的安全使用。該局利用一個月的時間，集中開展了石材加工企業(yè)廠（場）內(nèi)起重機械普查登記建檔工作。目前初步掌握了全縣該類設備登記、檢驗及操作人員持證情況等基本信息。在專項檢查期間，該局采取專項治理與宣傳教育相結合的原則，在檢查中大力向社會和使用單位宣傳起重機械的安全監(jiān)察要求，堅持監(jiān)察、檢驗、服務相結合，贏得了使用單位的理解和支持。此外還較好地堅持了情況匯報制度，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時向縣和有關職能部門通報該類設備安全隱患的程度和危害，積極爭取當?shù)刂С?，?chuàng)造了良好的治理環(huán)境?！　⊥ㄟ^專項治理，目前該縣的起重機械的注冊登記率已超過98%，注冊設備檢驗率達到，起重機械使用單位的安全生產(chǎn)環(huán)境得到大大改善。石材

石材雕刻機的雕刻精度如何判斷
  石材雕刻機的又被稱為精雕機，顧名思義就是這種設備是一種以加工方式的機械設備。只有精度高、加工效率好才能稱之為精雕機。那么，如何了解和檢測數(shù)控雕刻機的雕刻精度呢？  ，檢測一下木工雕刻機平面加工精度。有這么一個簡單的方法可以試一下。用編程軟件做一個大一些的矩形。用尺子丈量一下矩形的對角線是否一致。如果一致機器的平面精度沒問題，否則機器精度就沒有達到。  其次，檢測一下木工雕刻機的浮雕加工精度。行距設置的小一些，分層雕刻。做好以后看一下機器的四邊是否光滑，浮雕層次連接是否光滑。如果四邊有鋸齒，不光順，那機器的X軸存在精度誤差，如果浮雕出現(xiàn)斷層，臺階，那么機器的Z軸有精度誤差。  客戶在選購和了解數(shù)控雕刻機時，到廠家親自考察和試雕是非常關鍵的。不但可以了解到雕刻機廠家的規(guī)模和實力，還可以檢測一下設備性能和雕刻精度等，這樣可以更好的選擇設備。

石材雕刻機邁向節(jié)能環(huán)保之路
石材雕刻機主要的一點就是根據(jù)雕刻材料的硬度和石材雕刻刀具的性能來確定一個合理的切削用量，也就是我們平時所說的每層下刀深度。每種材料的刀具都會有一個大吃刀量，我們用石材雕刻機進行加工的時候盡量不要用刀具的大吃刀量進行加工，長時間加工的話，刀具損壞的比較快。而且在大吃刀量下進行加工時速度還提不上來，速度一快就很可能造成斷刀。所以我們就不如把下刀量設置成大量的2/3，這樣刀具壽命也會大大增長，加工速度還可以提高很多;如此一來既可以節(jié)省刀具成本，也可以提高加工效率。石材雕刻機的日常維護： 1、石材雕刻機連續(xù)運行時間每天10小時以下，冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水冷主軸電機出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高。 2、石材雕刻機每次機器使用完畢，要注意清理，務必將平臺及傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈，定期(每周)對傳動系統(tǒng)(X.Y.Z三軸)潤滑加油。 3、石材雕刻機定期(依使用情況)檢查機器各部件螺釘是否松動。 4、石材雕刻機機器若長期不用，應定期(每周)加油空走，以傳動系統(tǒng)的靈活性。 5、石材雕刻機定期(依使用情況)清理電器箱內(nèi)灰塵，檢查接線端子螺絲是否松動，以電路安全、可靠使用。 節(jié)能環(huán)保型雕刻機能夠帶動相關行業(yè)節(jié)能環(huán)保的發(fā)展。節(jié)能環(huán)保一直是我國的國家大計，如果石材雕刻機技術上不斷改進，管理模式能夠更加合理，不僅能推動整個雕刻機行業(yè)的發(fā)展，也能夠推動其他行業(yè)更加節(jié)能環(huán)保。從哲學上來說，任何事物都是相互聯(lián)系的，所以說解決好了節(jié)能環(huán)保石材雕刻機的發(fā)展就有利于我國其他機械行業(yè)的發(fā)展，比如脫硫石膏石材雕刻機的發(fā)展，很好的解決了廢物氣體的揮發(fā)，之前排放了大量的二氧化硫物體。

石材雕刻強度等決定激光雕刻機性能
激光雕刻機切割如同使用電腦和打印機在紙張上打印。的不同之處是，打印將墨粉涂到紙張上，而激光雕刻是將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材之上。 激光雕刻按雕刻方式不同可分為點陣雕刻和矢量切割：點陣雕刻點陣雕刻酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動，每次雕刻出一條由一系列點組成的一條線，然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線，后構成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點陣雕刻。矢量切割與點陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進行。我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進行穿透切割，也可在多種材料表面進行打標操作。 一臺雕刻機的性能，主要由雕刻速度，雕刻強度和光斑大小而決定。雕刻速度雕刻速度指的是激光頭移動的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度帶來高的生產(chǎn)效率。速度也用于控制切割的深度，對于特定的激光強度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調(diào)節(jié)速度，也可利用計算機的打印驅動程序來調(diào)節(jié)。在1%到的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。 悍馬機的運動控制系統(tǒng)可以使您在高速雕刻時，仍然得到超精細的雕刻質量雕刻強度雕刻強度指射到于材料表面激光的強度。對于特定的雕刻機速度，強度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調(diào)節(jié)強度，也可利用計算機的打印驅動程序來調(diào)節(jié)。在1%到的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。強度越大，相當于速度也越大。切割的深度也越深光斑大小光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進行調(diào)節(jié)。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻，但對于矢量切割，它是佳的選擇。新設備的標準配置是2。0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間，適用于各種場合。 一般雕刻機可雕刻以下材料：木制品、有機玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、樹脂、噴塑金屬?！豆庠兰す狻?br/>
石材機械部件橫梁導軌的設計原則與加工工藝
隨著石材行業(yè)產(chǎn)品深加工的需要，加工精度在不斷提高，形成對石材機械性能的要求也在不斷提高。為滿足市場的需要，加強開發(fā)適應市場的新產(chǎn)品以滿足需求。石材機械中具有代表性的產(chǎn)品橋式切石機以其加工精度高，故障率低，操作方便，適應范圍廣而深受廣大用戶的青睞。筆者就橋式切石機中影響加工石材精度關鍵機械部件橫梁導軌的設計原則與加工工藝，提出一些個人看法，供同行參加。 　　 　　石材機械橫梁導軌常見的設計有兩種組合：是雙三解形導軌組合。這兩種組合都是開式導軌組合，三角形導軌的導向性能隨頂解α的大小而不同，α解越小導向性越好，但是當α角減小時導軌面的當量摩擦系數(shù)越大，通常限三角形導軌的頂角α為90°，對于重型、大型石材機械，由于載荷較大，可取α＝110°～120°。當三角形導軌面有了磨損時，工作臺自動下沉，補償磨損量，矩形導軌具有鋼度高，加工、檢驗和維修都比較方便的特點，但導向性差。雙三角形導軌的導向性和精度保持性都高，但是由于超定位，加工、檢驗和維修都比較困難。石材機械工作環(huán)境惡劣，石粉塵、水霧、金剛石顆粒在切削過程中容易飛濺在導軌表面上，由于鋸切屬于重載切削，使得導軌面磨損加劇。目前石材機械仍有部分橫梁采用雙三角導軌設計，目的是補償導軌磨損，在設計加工導軌時應滿足以下的要求。 　　 　　1、導向精度 　　 　　導軌在空載運動和切削條件下運動時，都應具有足夠的導向精度，導軌運動的準確度，這是導軌工作質量的前提。影響導向精度的主要因素有：導軌的結構形式，導軌的幾何精度和接觸精度，導軌和基礎件的剛度，導軌的油膜厚度和油膜剛度，導軌和基礎件的熱變形等。 　　 　?。?）幾何精度 　　 　　直線運動導軌的幾何精度一般包括：導軌在豎直平面內(nèi)的直線度（簡稱A項精度），導軌在水平平面內(nèi)的直線精度（簡稱B項精度），兩導軌面間平行度也叫扭曲（簡稱C項精度），在A、B兩項精度中都規(guī)定了導軌在每米長度上的直線度和導軌全長的直線度，在C項精度中，規(guī)定了導軌在每米長度上和導軌全長上，兩導軌面間在橫向每米長度上的扭曲值。上述A、B、C三項精度的公差，可參考有關機床精度檢驗標準。 　　 　?。?）接觸精度 　　 　　精刨、磨削和刮研的導軌表面，接觸精度按JB2278-78的規(guī)定，采用著色法進行檢查，用接觸面所占百分比或25×25（mm）面積內(nèi)的接觸點數(shù)來衡量。 　　 　　2、精度保持性 　　 　　精度保持性主要是由導軌的耐磨性決定的，它與導軌的摩擦性質、導軌和材料、工藝方法以及受力情況等有關。另外，導軌和基礎件的殘余應力也會使導軌發(fā)生蠕變而影響導軌的精度保持性。影響精度保持性的主要因素是磨損，提高耐磨性以保持精度是提高機床質量的主要內(nèi)容之一，也是科學研究的一大課題。提高耐磨性的因素有很多，提高耐磨性應從設計、工藝、材料、熱處理、使用等各方面綜合考慮。這里主要從設計角度來進行分析。從設計的角度提高耐磨性的基本思路是：盡量爭取無磨損；在無法避免的磨損時盡量爭取少磨損、均勻磨損、以及磨損后能夠補償，以便提高使用期限。 　　 　　1）先談談爭取少磨損 　　 　?。?）降低壓強 　　 　　降低壓強可減少單位面積上承受的摩擦力，可采用加大接觸面和減輕負荷來降低壓強。例如：提高導軌面的直線度和細化表面粗糙度，可增強實際接觸的面積，適當加寬導軌面和加長動導軌的長度，也可加大接觸面，但與動導軌所在的支撐件的剛度相適應。否則受載后變形大，接觸不均，增大局部壓強，導軌雖寬雖長也不起作用。此外，導軌加長加寬也會增加工藝上的困難，減輕導軌的負荷還可采用卸荷的辦法。 　　 　?。?）降低摩擦系數(shù) 　　 　　用滾動摩擦副代替滑動摩擦副，則摩擦系數(shù)大大降低，磨損可大為減少，但目前在石材機械中使用較少。在滑動副中，正確選擇潤滑油，使摩擦性質成為混合系數(shù)，也可減低摩擦系數(shù)。此外還要注意保持潤滑油的清潔，不清潔的潤滑油會導致過大的磨料磨損，循環(huán)潤滑不僅能足夠的潤滑油而且還能起能冷卻和沖洗作用。為了使?jié)櫥驮趯к壝嫔暇鶆蚍植迹浞值臐櫥Ч?，在導軌面上開出油溝。正確選擇潤滑油的黏度可有效地降低摩擦系數(shù)。導軌潤滑油的黏度可根據(jù)導軌的工作條件和潤滑方式選擇，例如：低載花（壓強〈0.1MPa）高，中速的中、小型石材機械進給導軌，可采用20＃機械油；中等載荷（壓強〉0.2MPa）的中、低速機械導軌（大多數(shù)機械的進給導軌屬此條件）可采用30＃機械油或40＃機械油；重型機械（壓強〉0.4MPa）的低速導軌，可用40＃、50?；?0＃機械油；易被臟物污染的導軌，應采用黏度較低的潤滑油，以免臟物聚集而損壞導軌。 　　 　　（3）正確選擇摩擦副的材料和熱處理 　　 　　適當選擇摩擦副的材料可降低摩擦系數(shù)，熱處理可提高抗磨損能力。 　　 　?。?）加強防護 　　 　　加強防護是提高摩擦副耐磨性的有效措施，可避免灰塵、磨料屑、水霧等進入摩擦副，防止或減少導軌副磨損的重要方法之一，就是對導軌進行防護。據(jù)統(tǒng)計，有可靠防護裝置的導軌，比外露導軌的磨損量可減少60％左右。在設計和選定導軌的防護裝置時，應考慮下列要求：好能使導軌面封閉起來，與各種磨料隔絕；如果不能封閉，防護裝置應能將落在導軌上的塵屑較地排除，以防進入摩擦副；裝置應有防冷卻液浸蝕的能力；在結構上應便于裝卸以清洗導軌方便，還應具有一定的強度和剛度，尤其是重型機械的導軌防護裝置更應注意。此外，還要考慮制造容易，成本低，壽命長外形美觀等因素，現(xiàn)介紹幾種常用的防護方法。 　　 　　刮板式 　　這種方法能刮除落在導軌上面上的塵屑，屬于間接的防護裝置。 　　 　　蓋板式 　　蓋板式防護裝置多數(shù)是將蓋板固定在動導軌的兩端，當工作臺移動時，蓋板把將要外露的導軌面蓋住，以防止切屑掉在導軌面上，這種裝置通常與刮板式防護裝置同時采用。 　　 　　伸縮式 　　當動導軌移到極限位置時，一側的防護板全部拉開，另一側全部迭起。這種裝置可以把導軌面全部封閉，在兩層蓋板之間還有橡膠或塑料墊，因而防護可靠。還有一種手風琴式伸縮防護裝置，一般用皮革，帆布或塑料（人造革）制成，結構較簡單，防護效果好，但容易損壞壽命短，成本也較高。 　　 　　2）其次是爭取均勻磨損 　　 　　磨損是否均勻對零部件的工作期限影響很大，例如橫梁導軌，如果磨損是均勻的，則對加工精度一般影響不大，而且可以補償。磨損不均勻的原因主要有兩個：在摩擦面上壓強分布不均，各個部分的使用機會不同。爭取均勻磨損有如下措施：力求使摩擦面上的壓強均勻分布，例如導軌的形狀和尺寸要盡可能對集中載荷對稱，盡量減少扭矩和顛覆力矩；支撐件有足夠的剛度；回轉運動導軌不宜太寬，以免線速度相差太大；摩擦副中全長上使用機會不均的那一件硬度應高一些。 　　 　　3）還有一點是磨損后應能補償磨損量 　　 　　磨損后間隙變大了，設計時應考慮在構造上能補償這個間隙，補償方法可以是自動的連續(xù)補償，也可以是定期的人工補償。自動連續(xù)補償可以靠自重，例如三角形和V形導軌，定期的人工補償可用粘貼聚四氟乙烯塑料，閉式導軌靠調(diào)整壓板等。 　　 　　常見的磨損形式有以下幾種： 　　 　?。?）磨料或硬粒的磨損

石材機械成南安機械裝備主導行業(yè)
記者從南安市經(jīng)貿(mào)局獲悉，《南安市機械裝備制造業(yè)2008年——2015年發(fā)展規(guī)劃》已正式出臺。到2010年，該市機械裝備制造業(yè)總產(chǎn)值將達250億元。 　　現(xiàn)狀：南安工業(yè)發(fā)展快的行業(yè)　　據(jù)統(tǒng)計，2006年南安市機械裝備制造企業(yè)有600多家，其中規(guī)模以上企業(yè)有96家，總產(chǎn)值105.43億元。機械裝備制造業(yè)2007年上半年工業(yè)總產(chǎn)值比2006年同期增加35％以上，是南安工業(yè)中發(fā)展快的行業(yè)。目前南安市機械裝備制造業(yè)已經(jīng)形成水暖器材與閥門，工程機械，機床、紡織機械、軸承等精密機械，石材機械與刀具、陶瓷機械，汽車與工程機械零部件等5個規(guī)模較大、技術水平相對較高的主導行業(yè)。南安的機械裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)基礎較好，市場前景廣闊，是福建省少數(shù)幾個機械裝備制造業(yè)年產(chǎn)值超過100億元的縣級市之一，具有較廣闊的產(chǎn)業(yè)門類和較大的產(chǎn)業(yè)規(guī)模?！　∧繕耍?010年總產(chǎn)值達250億元　　南安市機械裝備制造業(yè)的發(fā)展可分為兩個階段。階段的目標到2010年總產(chǎn)值達到250億元；4個特色鮮明、的園區(qū)基本建成，爭取成為福建省裝備制造業(yè)基地之一。第二階段的目標是2011年到2015年，各園區(qū)全面建成并發(fā)揮效益，總產(chǎn)值年均遞增15％左右，達到500億元，成為海峽西岸裝備制造業(yè)的強市。　　任務：建設4個園區(qū)　　以工業(yè)園區(qū)建設為依托，是南安市發(fā)展機械裝備制造業(yè)的重要戰(zhàn)略。規(guī)劃期間，將建設4個園區(qū)：水頭石材機械與工藝制造基地、官橋精密機械園、泉州濱江汽配與工程機械產(chǎn)業(yè)基地、侖蒼英都及市區(qū)周邊裝備工業(yè)園。做好園區(qū)基礎設施建設、園區(qū)項目的招商引資、園區(qū)內(nèi)產(chǎn)業(yè)布局科學規(guī)劃以及園區(qū)內(nèi)企業(yè)間的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)調(diào)合作等工作，從整體上加強機械裝備制造業(yè)園區(qū)建設。