水洗石是一種近年來使用逐漸頻繁的施工工藝，其實其本質(zhì)和60年代的水刷石很相似。墻面施工難度雖大些，但質(zhì)量容易;地面施工難度不大，但極易產(chǎn)生裂縫和局部沉降，因此，基礎(chǔ)設(shè)計和施工一定要確保地基的穩(wěn)定，必要是要采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)墊層。另外，一般要按5～6米設(shè)置沉降縫。
水洗石主要施工工藝：
1.清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補(bǔ)平;如有油污須用10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖洗并晾干。
2.抹底層砂漿：先在基層抹一道素水泥漿(內(nèi)摻用水量10%的107膠水)，隨即分層分遍抹底層砂漿;底層砂漿要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂漿終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。
3.抹石子漿面層：刮一道素水泥漿，自下而兩遍抹石子漿，抹面應(yīng)比兩側(cè)已完成的地面略高1mm，后將石子漿層拍平、壓實。
4.用刷子蘸水將表面水泥漿刷去，重新壓實溜光，再依次反復(fù)刷、壓3～4遍;待面層開始初凝，用水刷石子刷不掉石粒時，可一人用蘸水的刷子刷水泥漿、另一人用水管在距地表20cm處噴水沖洗，待表面沖洗干凈、露出石子后，就可用清水將面層沖洗干凈，并進(jìn)行封閉，派專人噴水養(yǎng)護(hù)。如養(yǎng)護(hù)完成后發(fā)現(xiàn)石子表面有水泥漿殘留，可采用草酸刷洗清除，注意草酸殘液要及時稀釋并排入下水道，不能流入綠化地塊內(nèi)。

水洗石在施工過程中，很容易出現(xiàn)墜裂或者裂縫的情況，這種情況一旦發(fā)生，就會在這些地方存留水分，久而久之便會讓裂縫越來越大，終整塊水洗石就會被毀掉，這是水洗石施工注意事項中重要的一項，引起這種情況的原因是它的層面厚度不一樣，在沖刷時厚薄交接的地方出現(xiàn)受力不均，因此出現(xiàn)斷裂。另外，水洗石壓活遍數(shù)不足和灰度不達(dá)標(biāo)也會出現(xiàn)這種情況，所以要想避免這種事情的發(fā)生，需要在打底灰時壓平整一點，嚴(yán)格按照制作工藝要求，直至表面壓平整、光滑為止。
在施工過程中，有些時候會出現(xiàn)灰層粘接不牢、空鼓的情況，這是因為基層沒有澆水或者表面沒有清理干凈，另外，每層灰跟得太緊或者厚度太大，也會造成這種情況，因此在施工過程中，要在打底抹灰中進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并且其灰層厚度應(yīng)當(dāng)控制在合理的范圍內(nèi)，同時還要注意對預(yù)制混凝土外墻板進(jìn)行“毛化”處理。
有些人做的水洗石墻面比較臟并且顏色不一致，這樣很不美觀，造成這種情況的原因是墻面沒有抹平壓實或者是在沖洗過程中，凹陷處的水泥漿沒有完全沖洗干凈。水洗石的配比是有一定比例的，如果配合比不準(zhǔn)，會造成顏色雜亂的情況，所以在施工過程中，一定要由專人負(fù)責(zé)，不可疏忽大意。
水洗石在施工過程中也有出現(xiàn)爛根的情況，這是因為水洗石和散水及腰線接觸平面沒有清理干凈，等到將雜物清除之后，便出現(xiàn)了爛根，所以水洗石的根部施工一定要仔細(xì)認(rèn)真，多壓幾次，讓灰層嚴(yán)實一點就可以了。
以上就是水洗石施工注意事項的內(nèi)容，這些注意事項大多和工藝要求有關(guān)，所以在施工過程中要本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作，做好各項工作要求，這樣做出的水洗石才會美觀靚麗。

水洗石是選用天然河、海卵石或礫石與水泥或膠劑按一定比例拌和，涂抹在基層上，將表面粘合物處理干凈，露出石子原貌的一種裝飾做法，與７０—８０年代流行的水刷石工藝相似。水洗石具有密度大、硬度高、耐磨、不生塵、不易剝落等物理性能和實特點。具有良好的透水、防滑、降噪、裝飾、耐久、環(huán)保等性能等。今天我們一起來看下外墻網(wǎng)貼水洗石施工工藝：


施工準(zhǔn)備


①材料定料準(zhǔn)備，石子一般選用中八厘，顏色或配色方案應(yīng)提前請設(shè)計或選定確認(rèn)，然后定貨交工廠予加工為網(wǎng)材。


②基層檢查驗收，網(wǎng)貼石粘接層較薄，施工時無法調(diào)整平整度和垂直度，所以基層的平整度和垂直度應(yīng)達(dá)到面層的質(zhì)量要求，邊角、窗、檐口等收口完成，檢查無空鼓、裂縫等缺陷，表面用木抹子拉毛即可，但不能太粗糙。


③在找平層上彈出分格條位置線和控制網(wǎng)材粘貼的水垂直控制線。


④在粘貼前，把基層清理干凈并進(jìn)行適當(dāng)澆水濕潤。