產(chǎn)品別名 |
拋光劑 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
拋光就是對(duì)工件表面進(jìn)行加工，使其高度光潔。一般用附有細(xì)磨粉的軟質(zhì)輪子高速旋轉(zhuǎn)來擦拭工作。此外還有液體拋光、電解拋光等方法。簡(jiǎn)單說拋光劑就是使物件表面光亮的試劑。拋光后的產(chǎn)品亮度均勻一致，且本藥劑的佳處理溫度為中溫，無需加過高的溫度。拋光劑（俗稱：光亮劑）：淡黃色或黃色透明液體制劑。根據(jù)市場(chǎng)需求不斷演化出針對(duì)不同材質(zhì)的制劑（大至有不銹鋼拋光劑、鎂合金拋光劑、銅拋光劑、鋁合金拋光劑、玻璃拋光粉、鉆研拋光粉等）。
研磨：通過表面預(yù)處理清除漆面上的污物，消除嚴(yán)重氧化、細(xì)微劃痕及表面缺陷，工藝大多采用水砂紙去除表面瑕疵，一般使用3M 1500-2500皇牌水砂紙。隨著人工成本的提高，水磨砂紙研磨效率不高，使用后砂紙痕較重的問題開始凸顯，一些主流站開始采用3M 金字塔砂紙，P1500和P3000砂紙，使用干磨機(jī)半濕磨的方式進(jìn)行研磨，無砂紙痕的殘留，機(jī)械化操作，可的提高拋光效率。
化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，。化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制?；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。
流體拋光：流體拋光是依*高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
