聯(lián)系人方經(jīng)理

壓印路面用途

1．一般人行道，公眾街道，大樓中庭，露天娛樂場;

2．行車路，汽車道路，停車場;

3．一般餐廳，酒店大堂，廣場，商業(yè)大廈;

4．噴水池，游泳池旁邊休閑區(qū)，庭院地板，公園行人走道;

5．城市居住小區(qū)行人走道，綠化區(qū)散步走道。

露骨料透水地坪詳細標準的施工步驟：攪拌、澆筑、振搗、輥壓、清洗、養(yǎng)護6個步驟。

1、【攪拌】將定量石子，水泥，增強劑，水投入攪拌后攪拌均勻，為了便于水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，較好使用強制式攪拌機。攪拌時間在5分鐘以上為宜，投料時先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；較后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。
露骨料路面就需要先做普通的透水底層，面層加入天然彩石石子進行攪拌施工。
2、【澆筑】混凝土攪拌完成準備鋪裝時，要用水保持路基濕潤，有助于增加骨料間的粘結(jié)強度。要檢查是否平整，不平整會使透水層開裂。透水底層做好后進行露骨料面層施工。


3、【振搗】鋪攤好之后使用低頻的平板振動器輕振透水混凝土層，不能使用高頻振動器，否則會使透水混凝土被擠壓的過于密實而影響透水效果，也會使水泥漿脫離骨料表面，影響透水道路效果。
4、【輥壓】在使用輕型壓路機或者實心鋼管壓實、壓平，考慮天氣溫度和攪拌時的稠度可多次輥壓，注意保持輥子清潔，以防粘粘骨料。
5、【清洗】掌握初凝狀況，有初凝現(xiàn)象時即可噴灑適量調(diào)凝劑，適量、均勻，全覆蓋，不能過多。噴完后立即覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上面再蓋上彩條布。露骨料路面施工6-12小時之內(nèi)進行清洗，要根據(jù)溫度和混凝土的凝結(jié)情況確定。
6、【養(yǎng)護】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸發(fā)快，易干燥，所以要及時養(yǎng)護，要使用塑料薄膜完全覆蓋路面，一天后開始灑水養(yǎng)護，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面。養(yǎng)護時間不少于七天，禁止行人。

透水地坪具有和普通混凝土所不同的特點：容量小、水的毛細現(xiàn)象不顯著、透水性大，水泥用量小、施工簡單等，因此這種新型的建筑材料的優(yōu)勢性不斷為人所知，并在道路領(lǐng)域逐漸得到應(yīng)用。它能夠增加滲入地表的雨水，緩解城市的地下水位急劇下降等等的一些城市環(huán)境問題。

施工步驟：

　　攪拌：透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了便水泥漿能均勻地包裹在骨科上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鐘以上。

　　澆筑：在澆筑之前，路基先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結(jié)強度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

　　振搗：在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過于密實面減少孔隙率，并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。

　　輥壓：振搗以后，應(yīng)進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前清理輥子，以防粘結(jié)骨料。

　　養(yǎng)護：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護非常重要.尤其是早期養(yǎng)護，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側(cè)面，以濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護時間應(yīng)不少于7天。

透水混凝土路面結(jié)構(gòu)

將透水性混合料直接攤鋪在路基上，經(jīng)壓實、養(yǎng)護等工藝構(gòu)筑而成的路面即為透水混凝土路面。透水性混凝土路基應(yīng)穩(wěn)定、均質(zhì)，以雨水能夠順利滲透。與傳統(tǒng)的封閉性路基結(jié)構(gòu)相比，透水性混凝土路基是公開式的。在我國，透水混凝土路面鋪裝主要用于園區(qū)道路、步行道、停車場、廣場等

露骨料透水混凝土配制及澆注：

①嚴格按設(shè)計要求的強度配比、拌制露骨料透水混凝土，骨料、水泥、水、穩(wěn)定劑、加強劑和顏料的添加方式和順序要嚴格按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，外加劑及顏料應(yīng)用電子稱計量，攪拌時間控制在3min為宜。

②拌制面層露骨料透水混凝土?xí)r，應(yīng)用天平稱準確計量各種專項使用材料，在不同時間段添加不同量的摻和料，攪拌均勻。攪拌不同顏色砼的攪拌機不得混用。



③澆注素色露骨料透水混凝土，用砼攤鋪機或平板振搗器振壓密實。在不平整處進行材料找補，再次振壓找平，對邊角處著重振搗密實。

④面層露骨料透水混凝土（彩色或露骨料）應(yīng)與基層砼同步澆筑，兩層攤鋪時間間隔不得超過2h，基層砼在間隔期內(nèi)應(yīng)覆膜保水。shou次澆筑完成后應(yīng)與樣塊或樣板段進行色彩對比，合格后方可繼續(xù)施工。面層露骨料透水混凝土用摩擦振動整平機振壓密實，孔隙較大部位用人工找平壓實，確保工作面的平整度和強度。

⑤面層砼攤鋪完成后方應(yīng)進行覆膜結(jié)合澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護遲應(yīng)從砼落地后30min時進行，至少7天。