石材荒料毛料經加工，具有一定規(guī)格可滿足板材加工或其他用途要求的塊石?；牧霞仁鞘牡V山的產品，又是板材加工廠的原料。 計算單位是立方米。石材工業(yè)發(fā)達國家對花崗巖荒料的基本尺寸有標準規(guī)定，以便于節(jié)約資源，提高加工勞動生產率。

荒料是大理石生產的原材料，從礦山母巖切割分離出來，經過分切和修整，具有一定規(guī)格形狀，可滿足大理石板材取材加工或其他用途要求的工藝品原石，廣西賀州市其已經成為我國大理石荒料的主要出產地。 產品參數(shù)：抗壓性134.6MPa、抗彎性14.5MPa、吸水率0.10%、比重2.73g/cm3 價格：3200元/m3—3800元/m3

荒料既是石材礦山的產品，又是板材加工廠的原料。計算單位是立方米，即按體積來計價。石雕工業(yè)發(fā)達國家對荒料的基本尺寸有標準規(guī)格，以便于節(jié)約資源，提高周轉速度，提高加工勞動生產效率。

形狀：正方形或長方形的六面體。
用途：一是用于加工石材大板，一是用于加工異型（弧板、圓柱、花線）及其他工藝品。
分為： 1、進口石材荒料：外國產的有大理石、花崗石（還有一種砂石）； 2 、國產石材荒料：中國產的有大理石、花崗石；

如何判斷大理石荒料質量？
1、選荒料噴壺，荒料表面是干的狀態(tài)下沒有辦法確定和辨別荒料的底色。因此想要確定荒料的底色要在荒料上灑水好確定底色是否，有無雜色。
2、觀察荒料表面是否有裂紋，是否有石膽。至于荒料內部的情況誰也無法預測。
3、看有紋路的荒料時，要看荒料5個面的紋路大體是否符合要求。
4、根據(jù)經驗估算每顆荒料大概出多少大板。

石材進口報關流程
1、國外清關、訂艙并安排海運。
2、貨物到港碼頭換單、抽單。
3、向商檢部門報檢。花崗巖、石灰?guī)r、花崗巖、大理石等需要做放射性測試。放射性測試，采取現(xiàn)場測試和實驗室核素分析相結合的方法。集裝箱進口石材，需要逐柜測試;散裝進口石材，選取石材的30%進行測試。當現(xiàn)場測試的可疑值比較高時，進行實驗室核素分析。檢驗合格后，發(fā)放《石材進口檢疫檢驗證明》。
4、向海關報關、海關審核進口報關資料，海關審價，海關查驗后放行。

大理石的特性有哪些？
1、不變形 巖石經長期天然時效，組織結構均勻，線脹系數(shù)極小，內應力完全消失，不變形。 這個不變形指的是沒有外力的情況下，如果施工時受力不均勻也會導致變形。
2、硬度高 剛性好，硬度高，耐磨性強，溫度變形小。
3、使用壽命長 不必涂油，不易粘微塵，維護，保養(yǎng)方便簡單，使用壽命長。不會出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持其原有物理性能。
4、色彩 主顏色為：多色、主觀屬性為：花紋 。
5、容易加工 有較高的抗壓強度和良好的物理化學性能，易于加工 。
6、容易修補。

大理石荒料試驗方法
1 、尺寸極差
用刻度值為1mm的鋼卷尺測量荒料長、寬、高方向的大尺寸和小尺寸。分別用大尺寸和小尺寸的差值來表示長度、寬度、高度的尺寸極差。讀數(shù)準確至1cm。
2 、平面度
將直線度公差為0.1mm 、長度1m 的鋼平尺放在被檢平面上，用鋼卷尺量尺面與平面的大間隙。用各面中大的測量值來表示荒料的平面度極限公差。讀數(shù)準確至1cm.
3 、角度
用內角垂直度公差為0.13mm，內角邊長45cm*40cm的90°鋼角尺測量荒料相鄰面的夾角。取荒料較平整的一個面為基準面，將角尺一邊緊靠基準面，用鋼卷尺測量角尺另一邊與被測面尺根部；當被檢角小于90°時，測量點在距根部40cm處。作各夾角中大的測量值來表示荒料的角度極限公差。讀數(shù)準確至1cm。

大理石荒料的流程是什么樣的
(1)鋸割
是用鋸石機將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序屬粗工序。鋸割常用設備有大理石的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機、大直徑圓盤鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質量差已逐漸被淘汰。
(2)研磨拋光工序
目的是將鋸好的毛板進一步，使耐力板厚度、平整度、光澤度達到要求，該工序需要通過幾個步驟完成，要粗磨校平，還要經過半細磨、細磨、精磨及拋光，是大理石中復雜的作業(yè)，裝飾板材只有通過研磨、拋光，其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來，取得佳裝飾效果。研磨拋光常用設備有十頭大理石自動連續(xù)磨拋機、橋式研磨機、手扶式研磨機、小圓盤磨機、大圓盤磨機、逆轉式粗磨機等。磨機所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。
(3)切斷工序
是用切機將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進行定形切斷，得到所需規(guī)格板。切斷常用設備有縱向多鋸片切機、雙鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。
(4)輔助
大理石除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設備有自動磨邊倒角機、石材仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。
(5)檢驗修補工序
天然大理石板材難免有裂隙、孔眼，過程中也常產生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗，可以入庫，缺陷不嚴重的可以粘接、修補減少廢品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進生產線采用自動連續(xù)修補機，修補處要求與原材質色澤基本一致。常用自動連續(xù)修補機、洗風干機或人工檢驗、手工修補。
(6)鑿切
是古老的石材方法，這種方法簡單、靈活、方便，適用于外形復雜或表面精度要求不高的制品。如石雕制品，形狀復雜的建筑構件，以及巖礁面、隆凸面、網(wǎng)紋面、錘紋面等粗飾面裝飾石材。常用手工工具如錘子、剁斧、鏨子、鑿子等。有些可用鑿巖機、劈石機、刨石機、噴砂機等。