的金剛石表面金屬化處理技術(shù)
用人造金剛石單晶及聚晶制造工具時，大多依靠金屬、陶瓷或樹脂作為粘接載體，因此，金剛石工具的壽命及使用效率除與所選用的金剛石和結(jié)合劑有關(guān)外，還取決于金剛石與結(jié)合劑的結(jié)合強度，但由于金剛石與載體之間在物理和化學性能上存在差異，使得兩者的結(jié)合極為困難。為此，國內(nèi)外已開發(fā)了多種金剛石表面金屬化技術(shù)，力求提高金剛石與金屬胎體之間的焊接浸潤性和粘接強度，以延長金剛石工具的使用壽命。 　　成都工具研究所開發(fā)的CVLT(化學氣液相處理)技術(shù)，可對金剛石單晶、微粉、聚晶進行表面合金化處理，是目前國內(nèi)一種新型的、的金剛石表面金屬化處理技術(shù)。　　1.技術(shù)特點　　本技術(shù)能對所有種類的金剛石表面進行各種成分的合金化處理，其主要技術(shù)特點為：　　金剛石種類：各種金剛石單晶、聚晶、微粉及CVD金剛石厚膜；表面合金化材料：W、Cr、Ti、Ni、Co、Cu等，以及與樹脂連接性好的化合物；　　表面合金膜厚度：根據(jù)需要可達0.3～40µm；　　表面膜與金剛石的結(jié)合形式：共價鍵及冶金結(jié)合?！　?.應用領(lǐng)域　　本技術(shù)的應用領(lǐng)域主要包括以下幾方面：　　聚晶金剛石表面合金化　　采用CVLT技術(shù)可在聚晶金剛石表面制作一層15～40µm的合金膜，使金剛石聚晶能牢固地燒結(jié)或焊接在金屬胎體上。我們已成功地將該技術(shù)應用于石油鉆頭及礦山工具上，金屬化效果已達到美國GE公司同類金屬膜聚晶金剛石的水平?！　尉Ы饎偸砻婧辖鸹　〔捎肅VLT技術(shù)在單晶金剛石表面制作一層1～5µm的合金膜，能大大提高單晶金剛石燒結(jié)塊、金剛石砂輪等工具的使用壽命?！　〗饎偸⒎鄣谋砻婧辖鸹　VLT技術(shù)用于金剛石微粉主要有兩方面用途，一是在金剛石微粉表面復合一層約0.5μm的(Ni、W、Cr)合金膜，此微粉可用于制作金剛石砂輪(金屬結(jié)合劑及樹脂結(jié)合劑)及金剛砂拋光帶、拋光盤等，以提高金剛石與胎體的粘接性能。二是在金剛石微粉表面復合一層(W、Co、Ti)合金膜，用此微粉制作聚晶金剛石，可提高聚晶金剛石的強度及高溫穩(wěn)定性?！　尉Ы饎偸砻娴挠袡C活化　　采用CVLT技術(shù)可在單晶金剛石表面生長一層與樹脂具有親合力的基團及化合物，可使樹脂金剛石砂輪的使用壽命提高。　　CVLT技術(shù)還可用于各種工模具、金屬件的表面硬化、潤滑、抗腐蝕、抗氧化等處理。

新型石材防水切割技術(shù) 已獲發(fā)明專利
石材防水處理通常是在加工好的石材表面上進行，費時費力。近期，法國一公司發(fā)明了一種石材的防水切割技術(shù)。這種技術(shù)是在鋸刃的冷卻水中加入適量的浸透性有機硅乳液，對石材進行切割，在切割的同時實施對石材的防水處理。切割表明，這種切割技術(shù)簡便實用，含有有機硅乳液的冷卻水可完全浸入石材，因為據(jù)刃的機械作用可提高含乳液的冷卻水的浸透性，使其進入石材內(nèi)的細毛細管。據(jù)悉，這種技術(shù)已獲發(fā)明專利。

研磨常識--油石
油石 oilstone 用磨料和結(jié)合劑等制成的條狀固結(jié)磨具。油石在使用時通常要加油潤滑，故名。油石一般用于手工修磨刀具和零件，也可裝夾在機床上進行珩磨和超精加工。油石有人造的和天然的兩類，人造油石由于所用磨料不同有兩種結(jié)構(gòu)類型。①用剛玉或碳化硅磨料和結(jié)合劑制成的無基體的油石，按其橫斷面形狀可分為正方形、長方形、三角形、刀形(楔形)、圓形和半圓形油石等；②用金剛石或立方氮化硼磨料和結(jié)合劑制成 的有基體的油石，有長方形、三角形和弧形油石等。天然油石是選用質(zhì)地細膩又具有研磨和拋光能力的天然石英巖加工成的，適用于精密機械、鐘表和工具等制造行業(yè)中的手工精密修磨。 油石一般有六種：綠碳化硅的、白剛玉的、棕剛玉的、碳化硼的、紅寶石的（又名燒結(jié)剛玉）和天然玉的。 碳化硼油石：粒度在400至1000之間，粒度越小越粗糙，磨削量越大，用于半成刀具的磨削，而其本身硬度強，特別耐磨，油石不易出劃橫天然玉油石：是油石中粒度細的一種，只是用于拋光，幾乎沒有磨削量；在油石上涂上W0.5的金剛石研磨膏后，能把刀的表面磨成鏡面紅寶石油石：介于碳化硼和天然玉之間，粒度在1000至2000之間，主要用于開刃，刃口鋒利，加上W0.5的金剛石研磨膏也能達到鏡面的效果,另外，關(guān)于金剛石研磨膏，粒度從W40到W0.5,W40粗，磨削量大，W0.50細，用于拋光，而且不退火，再硬的刀也能研磨。 使用方法： 把粗的W40的研磨膏涂在碳化硼油石上，可以加快加大磨削量，不退火。然后，要把刀上的粗的研磨膏清洗干凈后，再使用W0.5的研磨膏，涂再紅寶石或者天然玉上，用于拋光，拋出來的效果就是鏡面了。綠碳化硅的、白剛玉的、棕剛玉的這三種油石硬度不夠，再加上粒度有點粗，容易把刀磨出劃橫，而且另外三種油石在拋光、磨削時不會退火。粒度大于１０００的就沒有什么區(qū)別了，主要決定于用的研磨膏了，把W１．５的研磨高涂再１０００目的紅寶石上，它的研磨效果就是W１．５的研磨高的效果，即２５００粒度的油石效果。 研磨膏的型號與粒度對應如下： W５－－１２００目 W３．５－－１５００目 W２．５－－２０００目 W１．５－－２５００目 W１－－８０００目 W０．５－－細，國家標準中未標明具體數(shù)值 而碳化硼、紅寶石、天然玉是說得三種材質(zhì)，材質(zhì)不同，其效果就有出入： 碳化硼－主要磨削 紅寶石－主要開刃，加上細粒度的研磨膏，也可以拋光，出鏡面 天然玉－只是拋光。