氨法脫硫塔
特點：以氨水為脫硫劑，反應(yīng)生成硫酸銨（可作為化肥），脫硫效率達(dá) 95% 以上。
優(yōu)勢：脫硫劑利用率高，無固廢排放；副產(chǎn)物（硫酸銨）有經(jīng)濟(jì)價值。
不足：氨水易揮發(fā)，需嚴(yán)格控制氨逃逸（避免造成二次污染）；運(yùn)行成本較高（氨水價格石灰石）。
適用場景：化工企業(yè)（氨水易獲?。Ω碑a(chǎn)物資源化要求高的場合。

雙堿法脫硫塔
特點：采用兩種堿性物質(zhì)作為脫硫劑，先由 NaOH 溶液吸收 SO?生成亞硫酸鈉，再用 Ca (OH)?將 Na?SO?再生為 NaOH（循環(huán)使用），同時生成 CaSO?沉淀。
優(yōu)勢：避免了石灰石法的結(jié)垢問題；脫硫（90% 以上）。
不足：NaOH 成本較高；再生過程需嚴(yán)格控制，否則易造成二次污染。
適用場景：中小型鍋爐、煙氣中粉塵含量較高的場合。

干法噴鈣脫硫塔
特點：將石灰粉直接噴入鍋爐尾部或脫硫塔，與煙氣中的 SO?反應(yīng)，產(chǎn)物隨飛灰一同被除塵器收集。
優(yōu)勢：系統(tǒng)簡單、投資低；無廢水、廢漿處理問題。
不足：脫硫效率低（70%-80%）；脫硫劑消耗量大。
適用場景：小型鍋爐、對脫硫效率要求不高的企業(yè)。

燃煤火電廠是 SO?排放的主要來源（占全國 SO?排放量的 40% 以上），因此是脫硫塔的核心應(yīng)用領(lǐng)域?；痣姀S煙氣具有流量大、SO?濃度高（通常為 2000-8000mg/m3）的特點，普遍采用石灰石 - 石膏法脫硫塔，因其脫硫（≥95%）、能滿足嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。部分電廠為降低成本，也會采用半干法脫硫技術(shù)。

在運(yùn)行過程中，需解決結(jié)垢堵塞、腐蝕、效率下降等問題，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。隨著環(huán)保要求的提高和技術(shù)進(jìn)步，煙氣脫硫塔正朝著低耗、智能化、協(xié)同脫除、副產(chǎn)物資源化的方向發(fā)展，為工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型和 “雙碳” 目標(biāo)實現(xiàn)提供重要支撐。未來，煙氣脫硫塔不僅是環(huán)保設(shè)備，更將成為工業(yè)系統(tǒng)中實現(xiàn)污染物治理與資源循環(huán)的重要節(jié)點。

脫硫效率下降
成因：脫硫劑供給不足、噴淋層堵塞（漿液分布不均）、除霧器堵塞（煙氣短路）、漿液活性降低等。
解決措施：
實時監(jiān)測煙氣 SO?濃度，自動調(diào)節(jié)脫硫劑供給量；
定期檢查噴淋層和除霧器，清理堵塞部件；
保持漿液池攪拌均勻，避免脫硫劑沉淀失效。