營養(yǎng)物質(zhì)：微生物生長需要碳、氮、磷等營養(yǎng)，若惡臭氣體中營養(yǎng)單一（如僅含硫化氫），需在噴淋液中添加營養(yǎng)液（如葡萄糖、尿素、磷酸二氫鉀，比例通常為 C:N:P=100:5:1）。

塔體主體：采用纏繞成型工藝制作，壁厚根據(jù)處理量設(shè)計，內(nèi)壁光滑以減少氣體阻力。塔體底部設(shè)檢修孔（直徑≥600mm），方便填料更換和內(nèi)部清潔；頂部設(shè)出氣口，連接排氣管至高空排放。

密封與連接：塔體與管道的連接采用法蘭連接，法蘭面襯橡膠密封圈（耐酸堿型），確保無惡臭氣體泄漏（泄漏率需≤0.01%）。

布氣系統(tǒng)：由布氣管、布氣帽組成，布氣管采用玻璃鋼材質(zhì)，管徑根據(jù)氣量設(shè)計，管壁開設(shè)均勻氣孔，氣孔上方安裝傘形布氣帽。布氣系統(tǒng)需確保氣體在塔截面內(nèi)均勻分布，避免 “短流”。

填料高度：通常為 1.0-1.5m，過高會增加氣體阻力（壓降 > 500Pa 時需增大風(fēng)機功率），過低則反應(yīng)不充分（除臭效率 < 80%）。

填充方式：分層填充，避免壓實板結(jié)，例如下層鋪設(shè) 10-20cm 粒徑 50-100mm 的陶粒，上層鋪設(shè) 80-130cm 粒徑 10-30mm 的聚氨酯海綿或復(fù)合填料。

出氣區(qū)：凈化氣體排放與監(jiān)測
除霧裝置：位于噴淋區(qū)上方，采用折流板或絲網(wǎng)除霧器，去除凈化氣體中攜帶的液滴，避免后續(xù)管道積水或腐蝕。
采樣口與監(jiān)測儀：在出氣口設(shè)置采樣口，定期檢測惡臭物質(zhì)濃度；部分設(shè)備配備在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時傳輸數(shù)據(jù)至中控室。

循環(huán)水箱：儲存噴淋用水，水箱容積為 1-2 小時的噴淋量，內(nèi)設(shè)液位計（控制補水）和 pH 傳感器（自動添加酸堿調(diào)節(jié)劑），水箱底部設(shè)排污口（定期排放沉淀雜質(zhì)）。

微生物維護：每月檢測填料中微生物活性（如通過測定脫氫酶活性），活性低時補充菌劑（如每立方米填料添加 1-2kg 復(fù)合菌劑）；每季度添加一次營養(yǎng)液（C:N:P=100:5:1），避免微生物因營養(yǎng)不足而失活。