在活性炭再生過程中，需要從多方面因素考慮從而選擇適合的裝置。使再生效率和經(jīng)濟(jì)性都達(dá)到高。以水處理用炭系統(tǒng)為例，需要考慮的因素是處理水量、處理前水質(zhì)及處理后水質(zhì)，所使用活性炭的種類、用量、再生董等.另外，還需從運(yùn)輸系統(tǒng)等多方面綜合考慮。
水處理用活性炭的再生裝置一年內(nèi)的運(yùn)行數(shù)據(jù)資料，處理對象為水體中的 COD，吸附塔是移動層式吸附塔，再生爐為5層的多層再生爐。該設(shè)備每周運(yùn)行日期為周一到周五，在周六和周日兩天吸附塔保持原狀停止、而多層爐處于保溫運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。從表中數(shù)據(jù)可以得出，即使在這樣連續(xù)不斷的運(yùn)溯狀況下，年平均再生損失只有0.2%。
活性炭超聲波再生法大的優(yōu)點(diǎn)是只在局部施加能量即可達(dá)到再生的目的，
工藝設(shè)備簡單，炭損耗低、自耗水量少，且可回收有用物質(zhì)。但超聲波對
不同吸附質(zhì)的解吸率不同，如果用于同時(shí)吸附多種物質(zhì)的活性炭的再生則可能
會造成某些物質(zhì)的累積，所以此法適用于吸附質(zhì)是單一物質(zhì)的活性炭的再生。
此外，超聲再生不會改變被吸附物質(zhì)的結(jié)構(gòu)與形態(tài)，因而用于活性炭濃縮、富
集、回收有用物質(zhì)的再生是十分有利的。
研究表明超聲波再生后排出液的溫度僅較再生之前增加2~3℃。每升活性炭采用功率為50W的超聲發(fā)生器處理120min，相當(dāng)于1m活性炭再生時(shí)耗
電100kW·h;每一輪再生處理后活性炭損耗僅為干燥質(zhì)量的0.6~0.8，耗水 化
活性炭電化學(xué)再生法
電化學(xué)再生法是一種新型活性炭再生技術(shù)，也是目前活性炭再生領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一[，電化學(xué)再生的工作原理如同電解池的電解，即在電解質(zhì)存在的條件下使吸附質(zhì)脫附并氧化，從而使活性炭得以再生。該方法將活性炭填充在兩個(gè)主電極之間，在電解液中，通以直流電場，活性炭在電場作用下極化，一端呈陽性，另一端呈陰性，從而形成微電解槽，在活性發(fā)的陰極部位和陽極部位可分別發(fā)生還原反應(yīng)和氧化反應(yīng)，大部分吸附在活性炭上的有機(jī)物將因此而分解，其余少部分將因電泳力的作用而發(fā)生脫附，廈門大學(xué)化學(xué)工程系張會平、傅志鴻等研究分析認(rèn)為，活性炭的電化學(xué)再生過程中包括電脫附、NaOH再生、NaCIO化學(xué)氧化等過程，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，電化學(xué)法再生活性炭效率可達(dá)到90%。此外，還有研究表明再生位置、電解質(zhì)NaCI濃度、再生電流和再生時(shí)間對再生效果感有不同程度的影響。
活性炭酸堿藥劑再生
活性炭的吸附主要包括可逆吸附(又稱物理吸附)和不可逆吸附(又稱化學(xué)吸附)?；瘜W(xué)吸附是指吸附質(zhì)分子與活性炭表面的官能團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成圾為穩(wěn)定的化學(xué)鍵，因此吸附質(zhì)與活性炭結(jié)合牢固，不易脫除，使用酸堿再生的目的就是降低吸附質(zhì)與活性炭的親和力，增加吸附質(zhì)的溶解度從而達(dá)到良好的再生效果。酸堿再生法相較于熱再生法有許多優(yōu)點(diǎn):①可在現(xiàn)場進(jìn)行。無需卸載、運(yùn)輸、再包裝的操作;②由于不經(jīng)過熱解步驟，炭損失幾乎沒有:@可回收有價(jià)值的吸附質(zhì);④用適當(dāng)回收方法可將化學(xué)再生劑加以重復(fù)使用，酸堿再生法有針對性地選用酸、堿浸洗活性炭(同時(shí)輔以加溫，攪拌)。使之與吸附質(zhì)反應(yīng)生成可溶性鹽類，從炭表面脫附達(dá)到使炭再生的目的，就再生機(jī)理而言，一方面酸堿改變了溶液pH值，可增大活性炭中被脫除物的溶煉度，從而使吸附的物質(zhì)從炭中脫出;另一方面，酸堿可直接與吸附質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成易溶于水的鹽類。該法特別適用于吸附量受pH值影響很大的場合，再生處理后用水將活性炭洗凈即可重新投入吸附應(yīng)用。此法可直接在活性炭吸附裝置中進(jìn)行再生，設(shè)備和運(yùn)行管理均較方便，而且再生，炭損失小。但由于活性炭的物理吸附和化學(xué)吸附同時(shí)存在，隨著再生次數(shù)增加，再生炭的吸附率仍會漸次降低。
圖4-4是以 NaOH 為再生劑，
活性炭的再生系統(tǒng)
水處理用活性炭經(jīng)過干燥、炭化(熱解)與活化這三個(gè)步驟使吸附質(zhì)轉(zhuǎn)化為固定碳后被除去，從而實(shí)現(xiàn)再生的目的。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，整個(gè)再生過程一般需要約30min，其中前15min為干燥時(shí)間，在這段時(shí)間內(nèi)炭中的水分或者一部分低沸點(diǎn)有機(jī)物將被脫除;之后5min是吸附質(zhì)的炭化(即高溫?zé)峤?階段，另有一部分揮發(fā)性吸附質(zhì)在這段時(shí)間內(nèi)亦將逸出;在后10min內(nèi)被吸附物質(zhì)產(chǎn)生的固定碳與活化氣體反應(yīng)，使活性炭的孔徑重新開放，從而使吸附性能得到恢復(fù)。
典型水處理廠粒狀活性炭的熱再生過程是從接觸器把呈漿狀的失效炭輸送到脫水排水箱，經(jīng)120℃干燥脫水后將其轉(zhuǎn)移至一個(gè)有空氣的氣壓控制的
活性炭的再生技術(shù)
(1)低熱再生法常用于氣相吸附用活性炭的再生，這些吸附質(zhì)通常是知燒經(jīng)，俑經(jīng)，苯系物等沸點(diǎn)較低的低分子有機(jī)物，一般在吸附塔內(nèi)經(jīng)100~200℃蒸汽吹靚即可使飽和炭達(dá)到再生的目的，脫附后含有機(jī)物的蒸汽可經(jīng)冷量后將有機(jī)物回收利用，蒸汽吹脫方法除常用于氣相吸附活性炭的再生以外，也可用于啤酒。飲料行業(yè)工藝用水前級處理的飽和活性炭再生。
(2)高溫?zé)嵩偕?在水處理中，活性炭的吸附對象多為分子較大、揮發(fā)性低或無揮發(fā)性的有機(jī)物，因此蒸汽吹脫法已不適用，只能將飽和活性炭經(jīng)過850℃左右高溫加熱，使吸附在活性炭上的有機(jī)物炭化分解，進(jìn)一步活化后達(dá)到再生目的。此法具有吸附能力恢復(fù)率較高且再生效果穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。因此這是對用于本處理的活性炭進(jìn)行再生普遍采用的方法，
Roncken等用熱再生炭從飲用水中分離三氯乙烷，發(fā)現(xiàn)吸附效率降低，多次再生后吸附能力喪失的現(xiàn)象(**)，F(xiàn)erro和Moreno等研究了吸附酚類化合物的熱再生炭，發(fā)現(xiàn)吸附效率和比表面積都有所降低，其原因可能是酚的熱解殘留物堵塞了孔隙(,0)，Ledesma等也發(fā)現(xiàn)用熱再生法處理吸附對硝基苯酚飽和的活性炭后可能是由于孔徑變大，氮?dú)馕铰式抵猎康?0%),
熱再生法是目前工藝成熟且應(yīng)用多的再生方法，它的優(yōu)點(diǎn)是再生效率離，再生時(shí)間短，工藝流程相對較簡易而且應(yīng)用范圍廣，但也存在再生過程中炭損失較大(一般在5%-10%)，而且再生炭的機(jī)械強(qiáng)度也有所下降的不足之處(*),
近些年來，在對熱再生充分認(rèn)識的基礎(chǔ)之上，又有一些新的熱再生技術(shù)倆如高頻脈沖再生技術(shù)，紅外加熱再生技術(shù)、直流電加熱再生技術(shù)、弧放電加熱再生技術(shù)，微波再生技術(shù)等應(yīng)運(yùn)而生，這些技術(shù)與傳統(tǒng)的再生技術(shù)區(qū)別在于冊采用的熱源有所不同、由于設(shè)備以及防護(hù)問題，這些新技術(shù)目前仍處于試驗(yàn)階段，
濰坊活性炭廠家聯(lián)系方式-臨朐縣海源活性炭廠
2000元
產(chǎn)品名：活性炭
濰坊活性炭-廠家企業(yè)-酸棗仁殼活性炭廠家
1500元
產(chǎn)品名：新標(biāo)活性,醫(yī)藥中間體脫色活性炭,臨朐縣海源活性炭廠,酸棗仁殼活性炭廠家,針劑705活性炭,椰子殼活性炭廠家,噴漆房廢氣吸附炭,蜂窩活性炭廠家,柱狀活性炭廠家,醫(yī)藥脫色活性炭,白煤活性炭廠家,廢氣吸附活性炭,圓柱型活性炭,污水廢氣吸附,印尼椰殼原料,山楂種子炭,胡桃殼活性炭,藍(lán)煤型活性炭,核桃殼活性炭,小杏殼活性炭,凈水設(shè)備用炭,污水處理炭
淄博活性炭廠家-量大從優(yōu),廢氣處理活性炭
1122元
產(chǎn)品名：柱狀活性炭,蜂窩活性炭,廢氣處理活性炭,煤制活性炭
濰坊活性炭廠家—聯(lián)系方式
面議
產(chǎn)品名：果殼活性炭
山東活性炭廠家
面議
產(chǎn)品名：活性炭廠家
山東福山活性炭廠家-主產(chǎn)耐水蜂窩炭
面議
產(chǎn)品名：活性炭
山東沾化載銀活性炭生產(chǎn)廠家-東營廠家代理商
面議
產(chǎn)品名：載銀活性炭
邢臺凈水濾料-無煙煤凈水濾料
面議
產(chǎn)品名：凈水濾料