總之,進水平千米定向鉆機在煤礦井下的使用,滿足了煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)與裝備之急需,實現(xiàn)了井下瓦斯抽采鉆孔從“無控鉆進”到“定向鉆進”的跨越,在我國煤礦瓦斯抽采技術(shù)領(lǐng)域起到了引導(dǎo)和示范作用,尤其推動了我國煤炭行業(yè)瓦斯治理的技術(shù)進步,完善了煤礦治理瓦斯的技術(shù)手段。千米定向鉆進技術(shù)具有很大的技術(shù)優(yōu)勢和推廣應(yīng)用前景,可以為礦井的瓦斯等災(zāi)害治理提供根本的技術(shù)途徑。
中心通纜式鉆桿的合理使用
中心通纜式鉆桿是實施定向鉆進工藝的必要鉆具,合理使用鉆桿是改善其工作條件和增強信號傳遞的穩(wěn)定性的首要措施,對定向鉆進工藝的順利實施起著重要作用。使用中心通纜式鉆桿時應(yīng)注意幾點:
1)嚴格遵照鉆進規(guī)程,制定合理的鉆進工藝,鉆斜孔或分支孔等要選擇合適的曲率半徑。
2)將鉆桿運到鉆場后應(yīng)先檢查鉆桿塑料公母接頭是否松動或其他缺陷,檢查鉆桿中心通纜裝置的通斷性,確保鉆桿通訊正常。
3)加接鉆桿時在鉆桿螺紋及公塑料接頭上涂抹潤滑劑,并檢查彈簧安裝是否到位。
4)加接鉆桿時用自由鉗將鉆桿上緊,不得使用鉆機擰扣(使用自由鉗時應(yīng)避開鉆桿螺紋部位)。
5)卸鉆桿時用鉆機將絲扣擰松1~2圈,然后手動卸下鉆桿。
6)鉆桿不用時及時戴上保護帽,防止煤粉進入。
7)在高硫化氫礦井進行施工時,鉆桿使用完以后應(yīng)及時升井。
8)做好鉆桿的使用記錄,避免新舊鉆桿混用。
鉆桿在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)手力無法將公母螺紋端面擰緊至接觸或無法輕松卸扣,則說明鉆桿螺紋磨損嚴重,需要更換新的鉆桿。如鉆桿螺紋完好,而信號傳輸發(fā)生故障,則需要對中心通纜裝置進行維護,更換相應(yīng)零件。
鉆桿承受的基本載荷有:
1)拉力和壓力。鉆進過程中,鉆桿向鉆頭施加軸向壓力時鉆桿受壓,提鉆時鉆桿受拉。在處理孔內(nèi)事故進行起拔時,鉆桿會受到較大的拉力。
2)扭轉(zhuǎn)。由于鉆桿的主要功能就是承受或傳遞扭矩,因而使得鉆桿處于受扭狀態(tài),產(chǎn)生扭應(yīng)力。特別是在處理孔內(nèi)事故時(中心通纜式鉆桿在處理孔內(nèi)事故時可以回轉(zhuǎn)),鉆桿突然停止回轉(zhuǎn),此時鉆機等設(shè)備的回轉(zhuǎn)部分和鉆桿柱的回轉(zhuǎn)動能使鉆桿受到扭轉(zhuǎn)沖擊,產(chǎn)生很大的扭應(yīng)力。
中心通纜式鉆桿的裝配步驟
中心通纜式鉆桿在施工定向孔過程中,把孔底信號傳遞給孔口監(jiān)視器,因而要求其電阻率低,信號輸出穩(wěn)定、可靠。鉆桿的裝配要認真仔細,確保裝配質(zhì)量,為此鉆桿裝配應(yīng)嚴格按照以下步驟進行:
1)先將穩(wěn)定器6裝入鉆桿體內(nèi),然后用內(nèi)卡簧鉗將孔用彈性擋圈裝至鉆桿體內(nèi),并將定位擋圈4裝至彈性擋圈處;
2)將密封圈裝入線管5的密封槽后,與塑料母接頭7組裝在一起,并將組裝體從鉆桿體公接頭端裝入鉆桿體;
3)用工具將塑料公接頭2與塑料母接頭7和線管5的組裝體連接在一起;
4)調(diào)節(jié)塑料公接頭2左端面到鉆桿體左端面距離為14±0.5,塑料母接頭7右端面到鉆桿體右端面距離為23±0.5;
5)將導(dǎo)線10裝入線管5內(nèi),然后在塑料母接頭7端裝入柱接頭8,并在塑料公接頭2端裝入錐接頭3;
6)用萬用表測量中心通纜裝置的電阻。將萬用表探針分別插入中心通纜裝置兩端的柱接頭和錐接頭內(nèi),測量中心通纜裝置的電阻。若電阻小于0.5Ω,中心通纜裝配合格,否則即為不合格;
7)將變徑彈簧9塞入柱接頭8中,并在塑料公母接頭的密封圈處和鉆桿螺紋均勻涂抹少量黃油,后帶上螺紋保護帽,完成裝配。
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