循環(huán)流化床鍋爐是一種、低污染的節(jié)能產(chǎn)品。自問世以來，在國內(nèi)外得到了迅速的推廣與發(fā)展。但由于循環(huán)流化床鍋爐自身的特點，在運行操作時不同于層燃爐和煤粉爐，如果運行中不能滿足其對熱工參數(shù)的特殊要求，極易釀成事故。
快速床的基本理論也可以用于循環(huán)流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經(jīng)研究了很長時間，形成了一定的理論。要了解循環(huán)流化床的原理，要了解鼓泡床和快速床的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態(tài)下的動力特性、燃燒特性以及傳熱特性。
優(yōu)點：
(1)燃料適應(yīng)性廣
(2)燃燒
(3)脫硫
(4)氮氧化物(NOX)排放低
(5)燃燒強度高，爐膛截面積小
(6)負荷調(diào)節(jié)范圍大，負荷調(diào)節(jié)快
(7)易于實現(xiàn)灰渣綜合利用
(8)床內(nèi)不布置埋管受熱面
(9)燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡單
(10)給煤點少
循環(huán)流化床鍋爐的環(huán)保特性：
1、低硫排放調(diào)整鍋爐受熱面分配，爐膛燃燒溫度在860-880之間，是爐內(nèi)石灰石脫硫佳溫度區(qū)間。采取爐內(nèi)噴入石灰石粉，結(jié)合的分離器，捕捉更細顆粒，石灰石與煙氣多次混合反應(yīng)，達到爐內(nèi)石灰石的高利用率，確保爐內(nèi)脫硫效率達90%以上；結(jié)合爐外脫硫塔措施，SO2原始排放35mg/Nm3以下。
2、低氮排放：采用860-880℃低床溫設(shè)計；采用低氧量設(shè)計，燃燒調(diào)整氧量控制在3%；嚴格進行分級供風，提高二次風量比例達50%以上,抬高二次風入爐位置，爐內(nèi)燃燒缺氧還原區(qū)；鍋爐初始NOx排放濃度≤100mg/Nm3；分離器入口預(yù)留SNCR脫硝接口位置；在尾部煙道兩組省煤器之間預(yù)留出裝設(shè)SCR設(shè)備的空間；通過脫銷裝置后鍋爐終NOx排放濃度≤50mg/Nm3。國內(nèi)目前環(huán)保要求嚴格，燃煤與環(huán)保的矛盾日益的情況下，循環(huán)流化床鍋爐已成的低污染的新型燃燒技術(shù)。
循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)特點： 流化床鍋爐為主要的結(jié)構(gòu)特點是物料循環(huán)系統(tǒng)，由布風裝置、燃燒室、氣固分離器、回料裝置、點火裝置等設(shè)備組成。燃燒室、分離器及回料裝置被稱為循環(huán)流化床鍋爐的三大核心部件，并構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的顆粒循環(huán)回路，是其結(jié)構(gòu)上區(qū)別于其它鍋爐的明顯特征，是循環(huán)流化床鍋爐的特有系統(tǒng)。
煤在流化床內(nèi)的燃燒過程是怎樣的？?
煤粒在流化床內(nèi)的燃燒是流化床鍋爐內(nèi)發(fā)生的基本重要的過程，它涉及流動、傳熱、化學反應(yīng)以及很多相關(guān)的物理化學現(xiàn)象。當煤粒通過給煤機進入流化床后，將依次經(jīng)過以下過程：（1）煤粒得到周圍高溫床料的加熱干燥過程。（2）熱解及揮發(fā)分燃燒。（3）對某些煤種發(fā)生顆粒膨脹和?破碎現(xiàn)象。（4）焦碳燃燒并伴隨著二級破碎現(xiàn)象。?實際上煤粒在流化床中的燃燒過程不能簡單地以上述步驟的劃分成各階段，往往幾個過程會同時進行。揮發(fā)分和焦碳的燃燒階段存在著明顯的重疊現(xiàn)象。
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