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鋁蜂窩復(fù)合巖板生產(chǎn)工廠復(fù)合鋁蜂窩外墻干掛3MM巖板復(fù)合

更新時間1:2025-09-08 信息編號:f822rbpvb1d5c5 舉報維權(quán)
鋁蜂窩復(fù)合巖板生產(chǎn)工廠復(fù)合鋁蜂窩外墻干掛3MM巖板復(fù)合
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供應(yīng)商 佛山市尚品素巖建材有限公司 店鋪
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關(guān)鍵詞 佛山鋁蜂窩板復(fù)合巖板,巖板復(fù)合鋁蜂窩板,巖板外墻干掛,鋁蜂窩復(fù)合巖板生產(chǎn)工廠
所在地 廣東佛山南莊華夏陶瓷城陶博大道30號
吳經(jīng)理
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9年

產(chǎn)品詳細介紹

新工藝 | 巖板鋪貼及干掛施工全攻略,建議收藏!
如今巖板的越來越流行,受寵程度已從室內(nèi)設(shè)計領(lǐng)域延伸到家居設(shè)計領(lǐng)域。
不僅可作為板材的應(yīng)用,如櫥柜、衣柜、臺面、家具、背景墻等;也可作為裝配式建筑材料的應(yīng)用,代替天然石材的應(yīng)用范疇。
那么,巖板如何進行鋪貼施工呢?下面我們一起來看看!

鋁蜂窩復(fù)合巖板干掛安裝
鋁蜂窩復(fù)合,主要可以增強巖板抗折和可連接性,能大幅度降低大規(guī)格板重量,干掛安裝同一般石材干掛類似。

巖板膠粘」
巖板地面施工普遍采用膠粘劑鋪貼,廠家建議使用的巖板安裝器械工具,配套的膠粘劑產(chǎn)品,可以很好解決巖板空鼓、安裝不穩(wěn)定等問題。

巖板鋪貼工藝流程:基層處理→彈線分格→膠粘劑制備→膠粘劑施工→大巖板背涂→大巖板鋪貼→振實平整→找平器輔助調(diào)整平整度→表面清潔及保護→填縫處理

1、基層處理

鋪貼之前,要確保抹灰層平整度、垂直度≤4mm/2m;局部空鼓區(qū)域,用鋼絲刷、鏟刀將粘結(jié)在面層上的漿皮鏟掉然后再找平,同時充分濕潤施工基面。
后用掃帚將灰塵和垃圾清理干凈。
2、彈線分格
待基面放置3-4天左右,即可進行分段分格彈線,同時著手貼面層標準點,以控制完成面平整度。

3、調(diào)制瓷磚膠

(1)將自來水加入攪拌桶,再將粘貼劑逐量加入,混合比例一般為:1份水:4份干粉(具體需要參考產(chǎn)品外包裝說明),用低速電動攪拌器攪拌均勻成糊狀。

(2)水化(靜置)5-10分鐘后進行二次攪拌3分鐘左右即可使用,(水化后的粘結(jié)劑不可加水或粘結(jié)劑干粉再次攪拌,否則影響粘結(jié)效果).

(3)用批灰刀挑起攪拌均勻的膠粘劑后倒置,膠粘劑在5秒左右從批灰刀上墜落,此時的膠粘劑的粘稠度為佳。

注意:膠粘劑在制備完畢后需靜置5-10分鐘。膠粘劑的可操作時間常溫下為2小時。(可操作時間指制備完畢到使用的時間)

4、涂抹瓷磚膠


在地面基材上先用齒形抹刀的直邊,將膠粘劑平整地涂抹一層,膠粘劑厚度根據(jù)面材尺寸而定。

用齒形抹刀沿垂直方向?qū)⒛z粘劑梳理出飽滿無間斷的鋸齒狀條紋,沿水平方向再梳理一遍。
瓷磚背涂時,需要用齒狀抹灰器均勻的將瓷磚膠抹成鋸齒狀。注意刮膠時基面與大板需要朝同一方向刮尺紋,便于空氣排出,避免瓷磚膠空鼓而造成開裂脫落現(xiàn)象。

5、搬運鋪貼
用三孔玻璃吸工具平抬大板平移施工位置,放置到鋪好的瓷磚膠基面上,至少需要兩名工人進行搬運,面積更大的使用移動架搬運。

大巖板的粘貼順序為“自內(nèi)而外”。膠粘劑的飽滿度,避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

根據(jù)設(shè)計的要求,在大巖板粘貼時應(yīng)使用適當(dāng)規(guī)格的定位器,以留縫的尺寸滿足設(shè)計要求,并留縫寬度的一致。

6、鋪平壓緊

將巖板平整的鋪貼在基層上,使用橡膠錘將巖板拍實鋪平,便于排出氣泡,輕敲表面,讓底面全面吃漿,以免產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。
用橡膠錘把磚面敲平整的同時,以靠尺測量,確保瓷磚鋪貼水平。

也可用平板振動器調(diào)整面材至平整。膠粘劑的可調(diào)整時間為30分鐘,即在粘貼后30分鐘內(nèi)可以對大大巖板進行移動調(diào)整

7、找平處理


在已定位好的大板邊緣周圍每60cm左右插入找平器底座,檢驗平整后插入找平楔子并夾緊找平器。

調(diào)整相鄰大板的表面平整度,并將大板間隙調(diào)整為2mm左右,以便后續(xù)美縫劑處理。

8、空鼓檢查

鋪貼一小時后,可用小錘輕敲磚面,檢查是否出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象,若聽到“空空”的聲響,設(shè)法重新鋪貼。鋪貼施工結(jié)束24小時后,可進行嵌縫施工。

9、板面清潔

鋪貼施工結(jié)束24小時后,清理找平器并進行填縫施工,填縫應(yīng)選用柔性或彈性材料填充。填縫劑固化后,用清潔毛青清理多余的固化劑,保持板面清潔。

干貨分享,全面的巖板鋪貼的工藝流程
一、巖板的施工技術(shù)規(guī)范八大關(guān)鍵



1.選擇大板、薄板膠粘劑

2.使用工具

3.正確的搬運操作

4.正確的切割開裁操作

5.施工前的基層準備

6.填縫及清潔

7.選擇各項性能的產(chǎn)品

8.根據(jù)不同區(qū)域匹配的施工標準



二、巖板鋪貼的工藝流程



巖板的施工目前市面上主流的是廠家配套的膠粘工藝,使用的器械工具可以很好地解決巖板板幅大難搬運,安裝不穩(wěn)固等問題。除此之外項目上采用蜂窩板復(fù)合巖板干掛也是非常經(jīng)濟且穩(wěn)定的做法,具體采用哪種需結(jié)合現(xiàn)場施工情況而定。

(一)巖板膠粘法施工墻/地面鋪貼工藝流程:



基層處理→彈線分格→膠粘劑制備→膠粘劑施工→大巖板背涂→大巖板鋪貼→振實平整→

找平器輔助調(diào)整平整度→表面清潔及保護→填縫處理→驗收

前期的準備工作

鋪貼之前,我們需要準備好鋪貼大規(guī)格巖板的工具,如工業(yè)級巖板吸盤、移動固定架、特制巖板防護移動支架、水平尺、激光水平儀、貼墻貼地儀、齒形抹刀、瓷磚找平器、推緊鉗、平板振動器(帶膠墊)、海綿填縫刮刀、電動切割機、卷尺、清潔海綿、電動攪拌器、攪拌桶、刮平板、縫隙伸縮器、開孔定位器、手動切割器、鉆孔機、輕質(zhì)塑膠錘、鋼制摸漿刀、灰匙、強力粘結(jié)劑等等。

鋁蜂窩復(fù)合巖板干掛安裝(墻面做法)



鋁蜂窩復(fù)合,主要可以增強巖板抗折和可連接性,能大幅度降低大規(guī)格板重量,干掛安裝同一般石材干掛類似。
隨著巖板的流行與應(yīng)用的普遍,相信巖板會受到越來越多的關(guān)注,巖板也會成為當(dāng)之無愧的,顏值與實力并存的雙料擔(dān)當(dāng)。

巖板安裝施工工藝,你都熟知了嗎?
大板熱未退,巖板燒又起!目前,巖板已經(jīng)成為陶瓷行業(yè)炙手可熱的產(chǎn)品,在家居整體裝修和工裝整體裝修領(lǐng)域都占有一席之地,可自由任意切割多種規(guī)格,滿足個性化空間設(shè)計需求!

今天我們就研究一下巖板的安裝,主要解決以下問題:

1、巖板的特性

2、巖板的安裝施工方法

巖板是由天然石料和無機粘土經(jīng)特殊工藝,采用的真空擠壓成型設(shè)備和全自動封閉式電腦控溫輥道窯燒制1200度而成,是目前世界上薄,超輕、超耐高溫、吸水率極低、世界上現(xiàn)有的大規(guī)格的瓷質(zhì)裝飾板材。

巖板的運用范圍廣,整體裝飾效果強,逼真的大理石紋路,無論大型空間運用還是家裝運用,視覺效果彰顯大氣,空間檔次得以提升;還能充當(dāng)廚衛(wèi)空間中的臺面裝飾材料。
巖板膠粘法施工工藝



巖板的施工目前市面上主流的是廠家配套的膠粘工藝,使用的器械工具可以很好的解決巖板板幅大難搬運,安裝不穩(wěn)固等問題。

除此之外項目上采用蜂窩板復(fù)合巖板干掛也是非常經(jīng)濟且穩(wěn)定的做法,具體采用哪種需結(jié)合現(xiàn)場施工情況而定。
巖板鋪貼工藝流程:

基層處理→彈線分格→膠粘劑制備→膠粘劑施工→大巖板背涂→大巖板鋪貼→振實平整→找平器輔助調(diào)整平整度→表面清潔及保護→填縫處理

巖板上墻新潮美觀上檔次

而巖板如何又快又穩(wěn)又安全的上墻卻難倒了不少設(shè)計師和安裝師。
掛件只需四步搞定巖板安裝!

步:安裝輔助器

第二步:安裝副掛件

第三步:安裝主掛件

第四步:巖板上墻



簡簡單單四個步驟

輕輕松松巖板上墻
巖板的規(guī)格從(1200mmx2400mm)到(1600x3200)都是市面上常見的尺寸,大規(guī)格巖板上墻的施工方式非常有講究,目前的普遍方式為:
金屬角片螺絲固定+膠粘法施工

【適合2.4m的以下的墻面】



處理基層平整度(或者直接用歐松板做基層底),膠粘劑鋪貼在墻面和巖板背面,再使用的吸盤將巖板靠貼上墻。
在巖板上加粘不銹鋼角片,膠粘劑鋪貼在墻上以及巖板背面后,在巖板上不銹鋼角片孔位上用手電鉆上好金屬螺釘固定,達到雙重穩(wěn)固的效果。
缺點:用膠量大、整體造、容易空鼓、不可拆卸、受環(huán)境濕度影響大

巖板干掛安裝

【合適超過2.4m以上的墻面】



通過龍骨進行整體找平和巖板背面背栓拓孔的掛件固定,再通過貼掛膠進行粘接。
背框組裝 > 背框貼雙面膠 > 復(fù)合背框 > 注結(jié)構(gòu)密封膠 > 安裝主體龍骨 > 復(fù)合巖板安裝

或者使用鋁蜂窩復(fù)合巖板,主要可以增強巖板抗折和可連接性,能大幅度降低大規(guī)格板重量。
埋件安裝 > 轉(zhuǎn)接件安裝 > 龍骨安裝 > 龍骨調(diào)平 > 焊縫繡漆處理 > 巖板背栓打孔安裝 > 巖板安裝 > 密封膠

所屬分類:石材/板巖

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