供應(yīng)商 | 泰安華普鍋爐設(shè)備有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 500000.00元每臺(tái) |
品牌 | 其它 |
鍋爐用途 | 工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 | 快裝鍋爐 |
關(guān)鍵詞 | 硫化罐 |
所在地 | 山東泰安泰山區(qū) |
4年
聚四氟具有一些特殊性能:的耐腐蝕性-能夠承受除了熔融的堿金屬,氟化介質(zhì)以及3度氫氧化鈉之外的所有強(qiáng)酸(包括王水)、強(qiáng)氧化劑、還原劑和各種有機(jī)溶劑的作用。的耐絕緣性-不受環(huán)境及頻率的影響,體積電阻可達(dá)118歐姆?厘米,介質(zhì)損耗小,穿電壓高的耐高低溫性:對(duì)溫度的影響變化不大,溫域范圍廣,可使用溫度―1926度。特的自潤(rùn)滑性:具有塑料中小的摩擦系數(shù),是理想的無(wú)油潤(rùn)滑材料。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng),經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī),在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī),可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中,氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中,一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中,根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出,從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
顎式破碎機(jī)襯板耐磨性的影響因素在顎式破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)件中,襯板是與堅(jiān)硬物料直接接觸的部分,因此它屬于破碎機(jī)配件中的易損件,在物料的破碎和排料的過(guò)程中,物料同時(shí)對(duì)動(dòng)顎和定顎的襯板產(chǎn)生摩擦力,造成襯板的磨損。那么顎式破碎機(jī)襯板耐磨性的影響因素主要有三方面:被破碎物料的性質(zhì)物料性質(zhì),尤其是含矸量及化學(xué)性質(zhì)等,對(duì)破碎設(shè)備的影響很重要,物料的含矸量對(duì)分級(jí)破碎機(jī)的影響主要體現(xiàn)在減速器壽命和齒板壽命兩方面。被破碎物料的性質(zhì)不是人為改變和選擇的。
向智能制造邁進(jìn)進(jìn)入21世紀(jì),隨著信息化、自動(dòng)化裝備制造的發(fā)展,產(chǎn)生了新一輪工業(yè)浪潮,智能制造已經(jīng)成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的國(guó)家戰(zhàn)略和途徑。智能干燥是在裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大背景下提出的發(fā)展理念,它是出于對(duì)干燥設(shè)備的能效、環(huán)保以及產(chǎn)品質(zhì)量效率的綜合考慮,變單一粗放型干燥為組合智能型干燥,符合資源節(jié)約型的發(fā)展要求。智能化干燥設(shè)備的發(fā)展要按照創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、信息共享的發(fā)展理念,加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)共性的技術(shù)研發(fā),加強(qiáng)協(xié)同創(chuàng)新,加強(qiáng)企業(yè)間的技術(shù)交流,強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,加大科技創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級(jí)的經(jīng)費(fèi)投入,推動(dòng)和提升干燥設(shè)備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),向智能化制造的目標(biāo)邁進(jìn)。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用,煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面,通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用,被送入除塵器進(jìn)行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪,終排入大氣。
液壓系統(tǒng)該液壓站為立式結(jié)構(gòu),該液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊拉開及油馬達(dá)的拉板取板兩個(gè)基本動(dòng)作,提高了整個(gè)液壓系統(tǒng)的安全性,可靠性,同時(shí)便于用戶的維護(hù)與保養(yǎng),整個(gè)液壓站的關(guān)鍵元件:油缸采用中德合資無(wú)錫液壓元件廠的產(chǎn)品,單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用臺(tái)灣和上海華島液壓件廠產(chǎn)品,從而使整個(gè)液壓系統(tǒng)更加安全可靠,確保用戶整個(gè)過(guò)濾過(guò)程的順利完成。(油缸壓緊松開液壓系統(tǒng):壓緊裝置是由動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成,采用雙油缸壓緊,控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥,電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點(diǎn)壓力表等組成。
所屬分類:供熱/采暖設(shè)備/鍋爐
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