第二代混凝土泵泵送技術(shù):全液壓控制換向技術(shù)
代抽氣技術(shù):電控?fù)Q向技術(shù),PLC控制電磁閥換向?qū)崿F(xiàn)抽氣,S管分布交替換向。該機(jī)裝配簡單,生產(chǎn)成本低,但電氣控制復(fù)雜,故障率和維護(hù)成本很高,容易耽誤工程進(jìn)度是大的缺點(diǎn)。第二代泵送技術(shù):液壓換向技術(shù),完全依靠主缸,分布小缸的液壓信號變化來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動換向。1、混凝土泵送時,S管分布無需PLC電氣元件的參與,故障率更低,控制更可靠,產(chǎn)品壽命大大提高。
同時,應(yīng)根據(jù)使用說明書制定特殊的操作要點(diǎn),以實(shí)現(xiàn)對泵送工藝中一些可變因素的有效控制,如泵的位置、管道布置等。(2)支撐混凝土泵的地面應(yīng)平整堅實(shí);整機(jī)應(yīng)水平放置,工作過程中不應(yīng)傾斜。支腿應(yīng)能支撐整個機(jī)器穩(wěn)定可靠地鎖緊或固定。泵的位置既要便于混凝土攪拌車進(jìn)出和進(jìn)料料斗,又要有利于泵管分布,減少泵送壓力損失。同時要求靠近澆筑現(xiàn)場,方便供電、供水。
在配管過程中,應(yīng)繪制管道布置圖,列出各種管件、管卡、彎頭管、軟管的規(guī)格和數(shù)量,并提供清單。(4)當(dāng)要求垂直向上配管時,隨著高度的增加,即勢能的增加,混凝土有回流的傾向。因此,混凝土泵與垂直管道之間應(yīng)鋪設(shè)一定長度的水平管道,以有足夠的阻力防止混凝土回流。高層建筑泵送混凝土?xí)r,管道應(yīng)垂直向上敷設(shè),地面水平管道長度不應(yīng)小于垂直管道長度的1/4。
如因場地限制無法放置上述長度的水管,可采用彎管或軟管代替。(5)在混凝土泵送過程中,隨著泵送壓力的增加,泵送沖擊力會迫使管道來回移動,不僅失去泵送壓力,而且泵管之間的連接處于沖擊和間歇性張力狀態(tài),會導(dǎo)致管夾和橡膠圈過早損壞,水泥漿溢出,因此對泵進(jìn)行固定。(6)混凝土泵與輸送管道連接后,應(yīng)按照混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查,符合要求后可開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。空載運(yùn)行10分鐘后,檢查各機(jī)構(gòu)或系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。(7)在炎熱季節(jié)施工時,宜在混凝土輸送管道上蓋濕草袋、濕蓋布等東西,避免陽光直射,可防止混凝土因塌陷程度迅速喪失而堵塞管道。(8)在寒冷地區(qū)冬季進(jìn)行混凝土泵送施工時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧??;炷凛斔凸艿酪擞帽夭牧习?,防止管道?nèi)混凝土結(jié)冰。
容易堵塞泵的位置及消除方法
分配閥排氣口堵塞
出料口堵塞,通常泵送系統(tǒng)動作突然中斷,并有異常聲音,設(shè)備有強(qiáng)烈的振動,但管道中沒有相應(yīng)的振動。
消除方法:將水泥漿倒入料斗內(nèi),反復(fù)正、反啟動泵,迫使通道打開。如果這種方法不敢用,那就只能手動拆除,拆除連接的管道,清除閥門雜物。[1]
饋電口的一個插頭
當(dāng)輸送壓力逐漸增大,且料斗液位不下降,管道出口不排出時,泵振動,管道也伴有強(qiáng)烈的振動和位移,可判定為管道堵塞。堵塞位置的判斷:堵塞一般發(fā)生在彎管、錐管、振動段。這時可以用小錘子沿管道敲打,將聲音暗淡的地方堵住;聲音清晰的地方是正常的。用耳朵聽,有沙沙聲為正常,有刺耳聲為堵塞。[1]
管道閥門堵塞
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