壓濾機(jī)損毀,造成濾板的受力不均,壓濾機(jī)自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機(jī)使用過程中,濾板在不經(jīng)意間,將濾板的壓變形,凹凸不平,或濾板邊緣和凸臺高度不一致,或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的,如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用,在壓濾機(jī)運行過程中,設(shè)備向濾板提供強(qiáng)大的壓力,而且時間也很長,這樣難免會造成別的濾板大量或長期損毀。
使用高壓隔膜壓濾機(jī)噴漿怎么處理。
1、高壓隔膜壓濾機(jī)的濾布安裝時,有褶皺,造成濾板間隙,產(chǎn)生噴霧。這是比較常見的問題。
2、可能是高壓隔膜壓濾機(jī)進(jìn)料壓力高引起噴淋。很多用戶沒有在進(jìn)料管道上安裝壓力表,導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控,導(dǎo)致噴霧。
3、高壓隔膜壓濾機(jī)壓濾板頂緊力不夠。當(dāng)進(jìn)料壓力增加時,濾板間的作用力會使濾板擴(kuò)散,引起噴霧。
4.高壓隔膜壓濾機(jī)濾板密蓋上有濾餅等雜物,過濾板壓縮后總是存在較大間隙,因此濾餅取出后應(yīng)清洗密封面。
污泥中的水分大致可以分為四大類:包括顆粒間的空隙水,約占污泥水分的70;顆粒間形成小的毛細(xì)管中的毛細(xì)水,約占20;顆粒的表面吸附水,約占7;顆粒內(nèi)部或微生物細(xì)胞內(nèi)的內(nèi)部結(jié)合水,約占3。在壓榨過程中去除的大部分水分屬于空隙水,占比也較多的毛細(xì)水很難在壓榨過程中去除,或增加到很大的壓力也只能去除小部分,為了進(jìn)一步降低污泥含水率,污泥中的毛細(xì)水_有必要去除,而目前單純的靠提高壓濾機(jī)壓力很難去除,這也是為什么污泥處理工藝是污泥脫水環(huán)節(jié)中核心技術(shù)之一。
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