耐火球的材質不同,所用的部位和行業(yè)爐襯也不同, 用量大的當屬高鋁球,用在冶金行業(yè)的熱風爐蓄熱體。而手工制作的直徑20、30的耐火球用量,相對就少。只是一些特殊行業(yè)做填充用。
我們在使用過程中使用較多的是高鋁耐火球,而高鋁耐火球雖然硬度很大,但是經過高溫后脆性也變得很大,干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼,從而導致磨耗非常高的現(xiàn)象,所以我們在實際使用過程中一定要把開裂和磨損度較高的球體進行挑出。
耐火球別名(氧化鋁耐熱球),是由精選耐火原料工業(yè)氧化鋁、高鋁礬土熟料、耐火高嶺土白鋁礬土、為主要原料經高溫煅燒燒制而成。成品包括普通耐火球,氧化鋁耐火球、剛玉耐火球。普通耐火球適用于鋼鐵廠熱風爐、煤氣吸附、硫酸中的轉化器;氧化鋁耐火球適用于尿素、煤化工、鋼鐵、石油煉油、石油化工等行業(yè)的加氫、制氫、重整及高、中、低變換裝置,耐硫變換裝置等;剛玉耐火球主要應用于二段轉化爐、甲烷化爐、苯乙烯裝置凝液過濾器、烷基化反應器、活性保護床、循環(huán)苯處理器、乙烯處理器等。主要作用為在高溫高壓、腐蝕性介質氣液條件下分散氣液、并支撐、覆蓋和保護催化劑的作用。
包裝和貯存、運輸
1、耐火球一般采用塑料紡織袋內襯塑料薄膜袋包裝,用戶有特殊要求時按供需雙方協(xié)議規(guī)定進行包裝,每袋凈重20~25kg。包裝時須牢固,以在運輸過程中不產生破損。
2、裝卸運輸時應小心輕放、放置平穩(wěn);產品應貯存在干燥、清潔有遮蓋的庫房保存,避免曝曬、雨淋和受潮。
高鋁耐火球指的是氧化鋁含量在65%以上的一種球狀耐火材料,它被廣泛的應用在尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風爐、加熱變換爐等設備中,具有耐高溫、磨耗小、耐腐蝕、強度高的特點,由于球的表面屬于曲面結構,增大了氣體流動性,對防止煤氣塵灰阻塞而引起渣化起了很好的作用,所以應用的非常廣泛。
通常來講高鋁耐火球根據(jù)使用場合的不同,就會使用不同氧化鋁含量的耐火球,同時根據(jù)使用爐子的大小的不同、工況的不同會選擇不同直徑的耐火球,我們目前市面上比較常見的高鋁耐火球的氧化鋁含量種類有65%、70%、75%、85%這幾種,是目前使用比較多高鋁耐火球,而在高鋁耐火球的尺寸上主要有直徑為15mm、18mm、25mm、30mm、50mm、60mm這幾種,這幾種都是比較常見的高鋁耐火球尺寸。
以上介紹的高鋁耐火球的一些尺寸都是比較常規(guī)的,同時我們也可以根據(jù)您的需要給您定制不同直徑和氧化鋁含量的高鋁耐火球,以及不同材質的耐火球硅質、鎂鋁和瓷球四種類型。
高鋁耐火球又叫高鋁蓄熱球,高鋁耐火球是以高鋁礬土為主要耐火原料,加入粉料及添加劑、結合劑,經配比、成型、高溫燒結后而成,高鋁耐火球的生產工藝與高鋁耐火磚相似,應根據(jù)原料特性、高鋁耐火球要求生產條件等因素來確定。
耐火球直徑大小不同,但化學成分及礦物質組成是一樣的。球在做蓄熱體使用中,爐墻耐火磚破損的粉末中的雜質會在耐火球表面混合,使球黏結成在團狀,使耐火球體黏連。使用過后的揀選,就是把粘連的耐火球揀選出來,不粘連的配合新生產的球繼續(xù)使用,而粘連嚴重內在質量發(fā)生變化的不能再做使用。
粘連的耐火球在一定溫度下,會在長時間高溫高壓環(huán)境中,因分子間引力急劇增強,氧化物雜質中的鈣在粉體中也會形成低熔物,使部分受沖擊大的耐火球粘結到一塊。粘連在一起的耐火球內在質量已受到破壞,所以不能再進行使用。
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