供應(yīng)商 | 云南晗睿耐火保溫材料有限公司 店鋪 |
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關(guān)鍵詞 | 工業(yè)無水泡泥,無水泡泥保養(yǎng),桂林無水泡泥,從事無水泡泥 |
所在地 | 云南昆明市五華區(qū) |
10年
無水炮泥的制備
無水炭素炮泥用碾泥機(jī)醫(yī)制而成碾壓時(shí)先放油,然后放塊料(粘土和瀝青),待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉),壓好混勻,當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)后即可出泥 [
以礬土熟料顆粒和焦粉為骨料,各配比一定,研究焦油加入量(外加)對無水炮泥性能的影響。焦油的加入量對無水炮泥的性能影響很大。隨著結(jié)合劑加入量的增加,無水炮泥的可塑性變好,但是體積密度變小,顯氣孔率增大,常溫耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度減小,燒后線膨脹變小。由于無水炮泥在壓炮時(shí)須有較好的可塑性,而使用過程中又需要有良好的抗沖刷及抗侵蝕性能,因此,無水炮泥中焦油的加入量應(yīng)有嚴(yán)格的控制范圍,通常在12%~25%
瀝青加入量對無水炮泥性能的影響編輯 語音
瀝青是無水炮泥的重要組成部分,在成泥過程中,瀝青可能熔化,填充空隙,并提高無水炮泥的粘結(jié)強(qiáng)度;在使用過程中,瀝青炭化,提高了殘?zhí)苛?,從而對無水炮泥的高溫性能有利。
在焦油加入量和其他組分都保持不變的前提下,調(diào)整瀝青加入量,調(diào)整量用礬土熟料細(xì)粉替代,探討瀝青加入量對無水炮泥性能的影響。隨著瀝青加入量的增加,由于其在高溫下結(jié)焦炭化,有助于形成碳結(jié)合網(wǎng)絡(luò),因此能較顯著提高無水炮泥的強(qiáng)度;但加入量過多時(shí),可能由于結(jié)焦使得無水炮泥中空隙增大,體積密度減小,強(qiáng)度下降,過高或過低的瀝青加入量都會(huì)影響炮泥的性能 [2] 。
一、有水泡泥的特點(diǎn)。
常溫下黏土與水的作用。加入各種配料混合成泥狀。使其具有較大的可塑性。
高溫下水分蒸發(fā)后泡泥迅速硬化,具有一定的強(qiáng)度,阻止渣鐵外流。進(jìn)而粘土熱硬。瀝青線路焦形成骨架,堵泥具有高溫強(qiáng)度。
因此用有水炮泥在堵住鐵口3-5分鐘即可拔泡。有水泡泥的抗渣性及高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可以滿足小高爐堵鐵口的要求。
二、無水炮泥的特點(diǎn)
無水炮泥用二蒽油,煤油可樹脂做結(jié)合劑,在60-120℃時(shí)液化和粘土作用,并與各種配料結(jié)合成泥狀,具有一定的可塑性,溫度低于60℃。油冷凝炮泥硬化。
高溫下,結(jié)合劑液化,堵泥變軟,繼之揮發(fā)發(fā)揮發(fā),游離碳結(jié)焦。結(jié)焦后堵泥熱硬形成高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從液化變軟到結(jié)焦變硬。大約需要35-40min。
因此,用無水炮泥堵鐵口,40min才能退炮,用樹脂做結(jié)合劑,拔炮時(shí)間可以縮短到20min。
高爐無水炮泥的要求是:(1)穩(wěn)定鐵水的出鐵時(shí)間和出鐵情況,避免出鐵時(shí),鐵水的迸濺。(2)高爐出鐵口長度越長,工作量越小,耐火材料消耗越小;出鐵口長度越長,爐膛側(cè)壁保護(hù)越好,爐膛壽命越長。
為了確保高爐出鐵口的使用要求,無水炮泥的研發(fā)人員對結(jié)合劑和添加劑進(jìn)行了各種研究,確定了無水炮泥的結(jié)構(gòu)不僅要求物理化學(xué)指標(biāo),更要求無水炮泥在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性。通過多種研究,可以根據(jù)客戶需求定制高爐出鐵口用無水炮泥,并具有可靠的穩(wěn)定性。
所屬分類:耐材產(chǎn)品/澆注料
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