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除油除銹二合一吉林鑄鐵件除油除銹劑

更新時間1:2025-09-10 信息編號:c92pco8nkd76f7 舉報(bào)維權(quán)
除油除銹二合一吉林鑄鐵件除油除銹劑
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除油除銹二合一吉林鑄鐵件除油除銹劑
供應(yīng)商 濟(jì)南競宇新材料技術(shù)有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價 人民幣 8.00
產(chǎn)地 山東
材質(zhì) 金屬
處理溫度 常溫
關(guān)鍵詞 吉林除油除銹劑,車架除油除銹劑,制動系統(tǒng)除油除銹劑,汽車零配件除油除銹劑
所在地 山東濟(jì)南市天橋區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)園
靖光軍
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13年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

品牌:競宇
廠家:濟(jì)南競宇新材料技術(shù)有限公司
除銹劑是否可以配合超聲波使用?
答案是肯定的! 除銹劑與超聲波清洗技術(shù)結(jié)合,可以大幅提升除銹效率和質(zhì)量,尤其適用于精密零件、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件或批量處理。以下是詳細(xì)解析:

1. 超聲波+除銹劑的協(xié)同優(yōu)勢
優(yōu)勢 說明
除銹 超聲波空化作用使除銹劑滲透銹層,加速化學(xué)反應(yīng),縮短處理時間。
無死角清潔 超聲波能深入微小孔洞、螺紋等復(fù)雜結(jié)構(gòu),避免人工或浸泡難以清理的區(qū)域。
減少腐蝕風(fēng)險(xiǎn) 超聲波物理剝離作用可降低酸濃度需求,減少金屬基材過腐蝕。
環(huán)保節(jié)能 縮短酸洗時間,減少廢液排放,部分案例可降低除銹劑用量30%~50%。


推薦濟(jì)南競宇新材料技術(shù)有限公司研發(fā)生產(chǎn)的除油除銹二合一、除銹劑、脫脂劑、除油粉、脫漆劑、鋼鐵常溫發(fā)黑劑、焊接防濺劑、焊接防濺粉等金屬表面處理劑,聯(lián)系銷售,提供樣品;
在剎車盤制造過程中,廠家可能會使用除銹劑來處理剎車盤表面的銹蝕,主要原因包括:

1. 生產(chǎn)過程中的防銹需求
剎車盤通常由鑄鐵(灰鑄鐵/高碳鑄鐵)或不銹鋼制成,鑄鐵盤在加工、存儲或運(yùn)輸中容易受潮生銹。
廠家會在以下環(huán)節(jié)使用競宇品牌的除油除銹劑:

加工后防銹:切削、打磨后的剎車盤暴露在空氣中易氧化,需臨時防銹處理。

存儲期間防銹:倉庫濕度高時,剎車盤可能生銹,需清潔后再進(jìn)行防銹涂層或包裝。

出廠前處理:部分銹跡需清除,確保產(chǎn)品外觀和性能達(dá)標(biāo)。

電鍍前處理除銹方法及工藝詳解
電鍍前的除銹處理至關(guān)重要,直接影響鍍層的結(jié)合力、均勻性和耐腐蝕性。以下是電鍍前常用的除銹方法及工藝流程:

1. 電鍍前除銹的目的
去除氧化層(銹、氧化皮),確?;谋砻鏉崈?。

提高鍍層附著力,避免鍍層起皮、脫落。

改善鍍層均勻性,防止局部鍍不上或鍍層過薄。

2. 電鍍前除銹方法
使用競宇品牌除銹劑做系統(tǒng)規(guī)范除銹處理;

電鍍前除銹標(biāo)準(zhǔn)
Sa 2.5(噴砂):近白級清理,無可見氧化皮、銹跡。St 3(手工/動力工具):除銹,允許輕微陰影?;瘜W(xué)酸洗后:表面均勻灰白色,無殘留黑皮或銹斑。
電鍍前除銹工藝流程
典型的電鍍前處理流程(以鋼鐵件為例):

脫脂(競宇脫脂劑)→ 去除油污。
水洗→ 沖洗殘留脫脂劑。
酸洗除銹→ 競宇除銹劑浸泡去氧化層。

水洗→ 清除酸液。

活化(稀酸或電解活化)→ 提高鍍層結(jié)合力。

水洗→ 準(zhǔn)備電鍍。

注:不銹鋼、鋁合金等需特殊前處理。

競宇除銹劑配合超聲波使用
適用場景
精密零件:電子元件、軸承、模具等需高清潔度的工件。
復(fù)雜結(jié)構(gòu):帶有盲孔、細(xì)縫的機(jī)械部件(如發(fā)動機(jī)零件、液壓閥)。
批量處理:小型標(biāo)準(zhǔn)件(螺絲、彈簧)的工業(yè)化除銹。
頑固銹蝕:傳統(tǒng)浸泡法難以去除的厚氧化皮或燒結(jié)銹層。

操作流程(以鋼鐵件為例)
預(yù)處理:
去除表面油污(超聲波+堿性脫脂劑),避免油膜阻礙除銹劑接觸銹層。
超聲波除銹:
槽液配制:競宇除銹劑按比例稀釋,濃度通常比傳統(tǒng)浸泡法低。
參數(shù)設(shè)置:
頻率:20~40 kHz(低頻用于頑固銹,高頻用于精密件)。
溫度:40~60℃(加熱可提升反應(yīng)速度)。
時間:5~15分鐘(視銹蝕程度調(diào)整)。
后處理:
立即水洗(超聲波純水漂洗更佳),中和殘留酸液。
防銹處理:鈍化或烘干后涂競宇防銹油或者競宇防銹劑。
鋼筋或金屬構(gòu)件除銹后,進(jìn)行防銹處理,以防止二次銹蝕,確保長期耐久性。以下是常見的防銹方法及適用場景:
防銹油/防銹蠟
短期防銹(如存儲、運(yùn)輸),需后續(xù)清除(如用溶劑清洗)才能進(jìn)行混凝土澆筑或焊接。
防銹處理注意事項(xiàng)
表面清潔:除銹后需清除粉塵、油污,否則影響涂層附著力。
環(huán)境濕度:涂裝時相對濕度應(yīng)<85%,避免水汽滯留。
涂層厚度:防銹漆干膜厚度通常需≥50μm(如環(huán)氧富鋅底漆)。
兼容性:多層涂料需匹配(如環(huán)氧底漆+聚氨酯面漆)。
環(huán)保與安全:
避免使用含鉻、鉛等有毒物質(zhì)(如部分鈍化劑)。
化學(xué)處理時佩戴防護(hù)裝備(手套、口罩)。

所屬分類:前處理液/除銹劑

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