注意事項(xiàng)：
1、焊條焊前須經(jīng)150℃左右烘焙1小時。
2、宜采用小電流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。
3、根據(jù)母材的種類和工件大小，可選擇350-500℃的預(yù)熱溫度和350℃的層間溫度進(jìn)行堆焊。
4、根據(jù)工況條件一般選擇600-750℃，保溫1-2小時后隨爐緩冷，或?qū)⒐ぜ糜诟稍锖皖A(yù)熱的沙缸或草灰中緩冷。
用于風(fēng)機(jī)葉片、閥座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、軸承套筒、單齒輥、高溫?zé)彳堓?、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學(xué)工業(yè)中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無裂紋等特點(diǎn)，可進(jìn)行機(jī)加工。
HS113鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：55-60
主要特征及用途：
HS113鈷基堆焊焊絲，硬度高，耐磨性非常好，但抗沖擊性較差，堆焊時產(chǎn)生裂紋傾向大，具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能，在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊
D832鈷基焊條圖片
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