使用材料質(zhì)量要求 (1)水玻璃: 施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ , g / ㎝ 3 ) 應(yīng)在 1.40 ~ 1.43 范圍內(nèi);模數(shù)應(yīng)為 2.6 ~ 2.9 之間。 (2)氟硅酸鈉:純度不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 1.0 %。細(xì)度要求全部通過孔徑 0.15mm 的篩。 (3)粉料:耐酸率不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 0.5 %,細(xì)度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于5?。?, 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應(yīng)為 10?。ァ?0?。?。 (4)細(xì)骨料:耐酸率不應(yīng)小于 95?。ィ什粦?yīng)大于 1?。?,并不得含有泥塊。含泥量不應(yīng)大于 1%,粒徑不應(yīng)大于 1.2mm 。
錦州市太和區(qū)子洋環(huán)保設(shè)備廠生產(chǎn);環(huán)保設(shè)備,脫硫塔,除塵器,脫硝塔,脫硝脫硫設(shè)備內(nèi)襯防腐材料;鑄石粉,水玻璃膠泥,硅質(zhì)膠泥,水玻璃砂漿,鉀水玻璃膠泥,鈉水玻璃膠泥,石英砂,石英粉,輝綠巖鑄石粉,耐酸粉,耐酸砂,耐酸磚粘貼膠泥,耐酸磚砌筑膠泥,耐酸磚勾縫,呋喃勾縫膠泥, 鑄石板粘貼膠泥 遼寧省錦州市太和區(qū)子洋環(huán)保設(shè)備廠 研發(fā)制造生產(chǎn);環(huán)保設(shè)備,脫硫塔,脫硝塔,布袋除塵器,防腐材料,脫硫脫硝設(shè)備內(nèi)襯防腐材料;耐酸膠泥,耐酸砂漿,耐酸水泥,鑄石粉耐磨防腐膠泥,加水型鑄石粉防腐耐磨膠泥,水玻璃鑄石粉防腐耐磨膠泥,密實型耐酸膠泥,加水型耐酸膠泥,防腐耐酸膠泥,耐磨耐酸膠泥,耐熱耐酸膠泥,硅質(zhì)耐酸膠泥,水玻璃型耐酸水泥,水玻璃硅質(zhì)耐酸膠泥,KPI鉀水玻璃耐酸膠泥,鈉水玻璃膠泥,呋喃樹脂膠泥,環(huán)氧樹脂膠泥,呋喃粉,呋喃液,呋喃玻璃鋼粉,呋喃砂漿粉,環(huán)氧膠泥粉,環(huán)氧砂漿粉,呋喃改性水玻璃耐酸膠泥,耐酸磚粘貼膠泥,耐酸磚勾縫膠泥,耐酸磚砌筑膠泥,鑄石板粘貼膠泥,鑄石膠泥,防腐施工,耐酸磚粘貼,耐酸磚砌筑,玻璃鋼防腐等 電話; 李經(jīng)理;
水玻璃膠泥養(yǎng)護(hù)與酸化處理 (1) 養(yǎng)護(hù): 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢,需在干燥環(huán)境中養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸,并應(yīng)防止早期過快脫水。其養(yǎng)護(hù)時間為:環(huán)境溫度為 10 ~ 20 ℃ 時不少于 12d?。弧?1 ~ 30 ℃ 時不少于 6d??; 31 ~3 5 ℃ 時不少于 3d 。 (2) 酸化處理: 為了提高水玻璃砂漿抹面性能,對養(yǎng)護(hù)后的抹面進(jìn)行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通 過浸泡或涂刷方法對抹面進(jìn)行處理,使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠,從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20?。ァ?5?。サ幕颉?0?。ァ?0?。サ牧蛩崴⑾幢砻?,每次刷洗時間應(yīng)間隔 8h 。酸洗后表面會出現(xiàn)白色的結(jié)晶物,應(yīng)在下次刷洗前擦去,直至表面不析出結(jié)晶物為止。
按GB1626-88中規(guī)定的分析方法測試。 草酸含量(以H2C2O4*2H2O計) 以酚酞為指示劑,用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定。 硫酸根(以SO4計)試樣中加入碳酸鈉使草酸中硫酸根生成硫酸鹽。為熱使草酸及草酸鹽分解,殘留物溶液,加入溶液生成,進(jìn)行比濁。 灰分的測定按GB7531進(jìn)行測定。 重金屬(以Pb計)按GB7531進(jìn)行測定。 鐵(以FE計)按GB3049進(jìn)行測定。 氯化物(以Cl計)在硝酸酸性溶液中,氯化物與生成氯化銀,而后進(jìn)行比濁。
混凝土養(yǎng)護(hù)劑又叫做混凝土防護(hù)劑、混凝土養(yǎng)護(hù)液,是采用現(xiàn)代高科技制備的一種新型高分子制劑。是一種適應(yīng)性非常廣泛的液體成膜化合物,該產(chǎn)品為水性、不燃,使用方便,將本養(yǎng)護(hù)劑噴涂在混凝土或砂漿表面,當(dāng)水份蒸發(fā)到一定程度,能迅速形成一層無色、不透水的薄膜,可阻止混凝土或砂漿中的水份蒸發(fā),減少混凝土收縮和龜裂。一噸養(yǎng)護(hù)劑可以節(jié)約2000噸水。
混凝土養(yǎng)護(hù)劑使用范圍: 1、適用于干旱、無水、炎熱及有風(fēng)的氣候條件下對混凝土的養(yǎng)護(hù); 2、夏季施工,成膜后顏色近于白色、能反射陽光熱輻射,從而有效降低混凝土表面溫度,產(chǎn)生較低而又均勻的溫度能場,大大減少溫度不均引起的混凝土收縮,減少表面龜裂與裂縫。用養(yǎng)護(hù)劑能使混凝土有遮光與養(yǎng)護(hù)的綜合效果; 3、適用于大面積暴露的混凝土,如公路路面、機場跑道、樓板、水壩、渠道襯砌、管道、煙筒、冷卻塔等; 4、適用于難以灑水養(yǎng)護(hù)的各種混凝土面板、室內(nèi)混凝土地面各種砂漿的表面養(yǎng)護(hù)。
混凝土養(yǎng)護(hù)劑使用方法: 1、在混凝土或砂漿抹平壓光表面無水(現(xiàn)澆砼地面上人時或脫膜后),即可噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑; 2、用簡易噴漿泵(農(nóng)用噴霧器或手壓泵)即可噴涂,噴1-3遍,至混凝土表面均與為止。也可以用滾筒直接滾涂; 3、噴灑時,噴頭距混凝土表面30CM為宜,噴灑完畢,應(yīng)用清水將噴頭、噴管等器材沖洗干凈,以免所用器材再次使用時堵塞; 4、在下雨時不適合噴灑,但養(yǎng)護(hù)劑噴后遇雨,則不影響?zhàn)B護(hù)效果。噴后約30分鐘內(nèi)成膜,溫度低時,成膜時間會相應(yīng)延長。此膜可長期對混凝土起養(yǎng)護(hù)作用,半年后自行脫落,不留任何污斑和痕跡; 5、用量:2-3平方/公斤; 混凝土養(yǎng)護(hù)劑包裝與儲存: 鐵桶包裝,每桶200公斤。存放在陰涼處,原裝密封時在0℃~50℃保質(zhì)期為二十四個月。 塑料桶包裝:20公斤/桶 50KG/桶。
混凝土養(yǎng)護(hù)劑使用要點: 1、混凝土養(yǎng)護(hù)劑用人工涂刷或機械噴灑均可,但機械噴灑的涂膜均勻,操作速度快,尤其適宜大面積使用; 2、噴涂時間視環(huán)境條件和混凝土泌水情況而定,通常當(dāng)混凝土表面無水漬,用手輕按無印痕時即可噴涂; 3、噴涂過早會影響涂膜與混凝土表面的結(jié)合;噴涂過遲,養(yǎng)護(hù)劑易為混凝土表面的孔隙吸收而影響混凝土強度; 4、對模內(nèi)的混凝土,拆模后應(yīng)立即噴涂養(yǎng)護(hù)劑。如混凝土表面已明顯干燥或失水嚴(yán)重,則應(yīng)噴水使其濕潤均勻,等表面游離水消失后方可噴涂養(yǎng)護(hù)劑; 5、對薄膜養(yǎng)護(hù)劑的技術(shù)要求是應(yīng)性,能粘附在混凝土表面,還應(yīng)具有一定的彈性,能形成一層至少 7d 內(nèi)不的薄膜; 6、由于薄膜相當(dāng)薄,隔熱效能差,在炎夏使用時為避免烈日暴曬應(yīng)加蓋覆蓋層或遮蔽陽光。
混凝土養(yǎng)護(hù)劑 是采用現(xiàn)代高科技制備的一種新型高分子制劑。該產(chǎn)品為水性、不燃,使用方便。當(dāng)本養(yǎng)護(hù)劑噴涂在混凝土或砂漿表面時,一方面能迅速形成一層無色的薄膜,防止水分蒸發(fā),另一方面,在表層的一定滲透層范圍內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并形成一層堅實的薄膜,堵塞混凝土中的毛細(xì)孔,防止水泥中自由水過早過多地蒸發(fā),從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。
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