固定式破碎機(jī)是相對(duì)于移動(dòng)破碎機(jī)而言的，又叫固定式破碎站。本產(chǎn)品為固定式全液壓破碎機(jī)，主要用于：冶金、礦山、化工等行業(yè)地面現(xiàn)場或井下溜井口格篩處，對(duì)大塊礦石進(jìn)行二次破碎，以便運(yùn)輸及提升。該產(chǎn)品是根據(jù)破碎現(xiàn)場實(shí)際工況自行研研制開發(fā)，采用國際技術(shù)，選用進(jìn)口液壓錘，通過液壓—?dú)鈩?dòng)控制，破碎能力大、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、性能可靠、操作方便，可在任何復(fù)雜工況現(xiàn)場連續(xù)作業(yè)，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善現(xiàn)場工作環(huán)境，提高工作效率，是二次破碎機(jī)械化理想設(shè)備。

固定式破碎錘的定義

固定式破碎錘（Stationary Hydraulic Breaker）是一種固定安裝于特定工位（如生產(chǎn)線、破碎站），通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的高強(qiáng)度破碎設(shè)備，主要用于對(duì)礦石、建筑廢料、混凝土塊等硬質(zhì)物料進(jìn)行持續(xù)破碎作業(yè)。與挖掘機(jī)搭載的移動(dòng)式破碎錘不同，固定式破碎錘通常集成在生產(chǎn)線中，適用于規(guī)模化、連續(xù)化的破碎需求。
、固定式破碎錘的核心結(jié)構(gòu)

破碎錘頭

采用高硬度合金鋼（如鎢鋼）制成，通過液壓沖擊桿傳遞高頻沖擊力。

液壓動(dòng)力單元

立液壓泵站，提供穩(wěn)定油壓（通常壓力范圍15-35 MPa，流量80-300 L/min）。

固定基座

通過螺栓或焊接固定于地面或生產(chǎn)線平臺(tái)，減少振動(dòng)傳遞。

進(jìn)料與出料系統(tǒng)搭配傳送帶、振動(dòng)給料機(jī)等，實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)輸送與破碎后排出。

固定式破碎錘的破碎前準(zhǔn)備
1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)油管松動(dòng)時(shí)，立即停止作業(yè)。
當(dāng)破碎錘高壓或低壓軟管有過度松動(dòng)的現(xiàn)象時(shí),請(qǐng)立即停止作業(yè)并即時(shí)檢查及修理。同時(shí)為小心起見，宜同時(shí)檢查其它地方是否有漏油情形發(fā)生，操作員應(yīng)嚴(yán)格要求隨時(shí)注意打擊點(diǎn)的狀況。
2、避免讓破碎錘在無目標(biāo)物狀況下空擊。
當(dāng)巖石或目標(biāo)物已擊碎時(shí)，請(qǐng)立即停止破碎錘的打擊動(dòng)作，持續(xù)漫無目標(biāo)的沖擊只會(huì)造成前體及主體螺絲松動(dòng)及受損，更甚者損及工程機(jī)械體。而發(fā)生漫無目的的打擊狀況，除因插入不當(dāng)外，將破碎錘搖晃使用亦會(huì)造成影響。

破碎錘安全操作規(guī)程
一、正確操作
正確的操作將有助于破碎工作的快速進(jìn)行。當(dāng)操作不足時(shí)，將使打擊的力量無法全然發(fā)揮:同時(shí)，破碎錘打擊力量會(huì)反震至破碎錘本體、護(hù)板及工程機(jī)本身的操作臂等，而導(dǎo)致上述部位的損壞。反過來說，當(dāng)操作的程度過大，會(huì)導(dǎo)致工程機(jī)械前部已舉起時(shí)，可能會(huì)因石塊破碎導(dǎo)致工程機(jī)械瞬間前傾。使得破碎錘的本體或護(hù)板猛力撞擊石塊而產(chǎn)生損傷上述情況宜盡量避免:因不當(dāng)?shù)幕卣?，?huì)回傳至工程機(jī)械本身。所以在進(jìn)行打擊工作時(shí)，應(yīng)確認(rèn)每次操作均為正確的加載:另破碎錘在不使用時(shí)，應(yīng)予較完整的檢查及維護(hù)。
碎錘操作方向
當(dāng)運(yùn)行破碎工作時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)釬桿著點(diǎn)的方向與擊破碎物的表面為垂直方向，并盡可能隨時(shí)保持:如果與擊破物表面為傾斜狀度，則釬桿有可能自表面滑開，在此情況下,將會(huì)導(dǎo)致釬桿損壞并影響活塞。在破碎時(shí),請(qǐng)先選擇適當(dāng)?shù)拇驌酎c(diǎn)。并確認(rèn)釬桿確實(shí)穩(wěn)固后，再進(jìn)行打擊。

破碎錘的主要結(jié)構(gòu)包括錘體（機(jī)芯）和支架，其中上夾板與下夾板共同發(fā)揮對(duì)機(jī)芯的保護(hù)作用。在破碎作業(yè)中，釬桿直接與物料接觸，承擔(dān)著主要的破碎任務(wù)。此外，蓄能器在破碎錘中扮演著緩沖保護(hù)的重要角色，能夠有效延長破碎器的使用壽命。然而，對(duì)于小型破碎錘或釬桿直徑小于10cm的破碎器錘來說，通常不會(huì)裝配蓄能器。
破碎錘的工作原理可以概括為：借助液壓進(jìn)油產(chǎn)生的動(dòng)能以及上蓄能器所儲(chǔ)存的能量，推動(dòng)油缸桿向上移動(dòng)并壓縮氮?dú)馐?。?dāng)油缸桿達(dá)到高點(diǎn)時(shí)，換向閥會(huì)切換方向，使液壓進(jìn)油動(dòng)能與氮?dú)鈮嚎s所釋放的動(dòng)能共同作用，推動(dòng)油缸桿迅速下行，從而敲擊釬桿完成破碎作業(yè)。

錘式破碎機(jī)的選型要點(diǎn)
在選型錘式破碎機(jī)時(shí)，需綜合考慮多個(gè)因素。，要明確物料的性質(zhì)，包括其硬度、濕度以及粘度等，這些因素將直接影響破碎機(jī)的性能和選型。其次，根據(jù)生產(chǎn)需求確定破碎機(jī)的規(guī)格和產(chǎn)量，確保所選設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)要求。此外，還要考慮設(shè)備的耐用性和安全性，以及維護(hù)和操作的便捷性。后，價(jià)格因素也不容忽視，要在質(zhì)量的前提下，選擇的破碎機(jī)。
4個(gè)方面

錘破的種類繁多，盡管上述僅介紹了五種，但在實(shí)際生產(chǎn)中，選擇正確的設(shè)備至關(guān)重要。為此，我們提供以下原則供您參考：

依據(jù)物料特性進(jìn)行選擇：在充分了解待破碎物料的性質(zhì)后，結(jié)合不同類型錘破的使用性能進(jìn)行挑選。

結(jié)合生產(chǎn)能力來定：通過科學(xué)的計(jì)算方法，把握綜合生產(chǎn)能力，從而確定所需的錘破規(guī)格參數(shù)。通常，在選擇時(shí)，生產(chǎn)能力應(yīng)略實(shí)際需求，以確保物料的連續(xù)供應(yīng)。

考慮配套功率：充分了解破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率，進(jìn)行恰當(dāng)?shù)倪x擇。

基于排料方式來選：物料從破碎機(jī)中排出的方式主要有三種，即自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。對(duì)于小型單轉(zhuǎn)子破碎機(jī)，通常采用自重落料方式以簡化結(jié)構(gòu)。而中型破碎機(jī)則多配備負(fù)壓吸送裝置，不僅能吸走成品中的水分，降低濕度，還有助于提高粉碎效率和降低粉碎室的揚(yáng)塵度。

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