怎么選擇合適的陽極氧化線? 1. 確定用途和材質(zhì): ,您需要明確您的陽極氧化用途和所需的材質(zhì)。不同的用途和材質(zhì)需要不同類型的陽極氧化線。例如,您可能需要為鋁合金、鎂合金、鈦合金或不銹鋼等材料選擇不同的生產(chǎn)線。 2. 考慮生產(chǎn)規(guī)模: 確定您的生產(chǎn)規(guī)模是選擇陽極氧化線的關(guān)鍵因素之一。如果您需要大批量生產(chǎn),您可能需要考慮高產(chǎn)能的自動化生產(chǎn)線。而如果您只需要小批量生產(chǎn),手動或半自動化的生產(chǎn)線可能更適合。 3. 考慮質(zhì)量要求: 不同的用途可能對產(chǎn)品的質(zhì)量要求不同。如果您需要的陽極氧化涂層,您可能需要選擇能夠提供控制和監(jiān)測過程的生產(chǎn)線。這包括溫度、電流密度和氧化時間的控制,以確保一致的氧化層質(zhì)量。 4. 考慮環(huán)保因素: 現(xiàn)代制造越來越注重環(huán)保,選擇一種環(huán)保型的陽極氧化線可能會成為您的考慮因素。一些生產(chǎn)線可以通過減少廢液和廢氣排放來降低對環(huán)境的影響。您還可以考慮選擇回收和再利用廢料的設(shè)備,以降低資源浪費。
直線式龍門電鍍生產(chǎn)線的特征采用了龍門吊車來吊運電鍍零件(帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒)。電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線,吊車沿軌道作直線運動,利用吊車上的一對或兩對升降吊鉤來吊運,使自動線按要求程序完成加工任務(wù)。龍門吊車剛性好、吊重大、運行平穩(wěn),適用于各種尺寸的鍍槽吊運工件,對于鍍槽長度較大的自動線,可采用這種型式的車體結(jié)構(gòu)。運行軌道安裝在槽體的兩邊,具有減緩軌道和運行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優(yōu)點;使用大型鍍槽的自動線電腦控制,具有生產(chǎn)過程參數(shù)自動記憶、儲存,可供品質(zhì)檢查追溯的功能;可配有振動搖擺;空氣攪拌;PLC自動控制,運行;可配備的過濾機,鍍層;也可配上整流機,電鍍的穩(wěn)定。
刷鍍適用于局部鍍或修復(fù),稱為涂鍍或無槽電鍍。其在原理和本質(zhì)都屬于電化學(xué)加工中電鍍工藝的范籌。是和電解相反,利用電鍍液中金屬離子在電場的作用下,鍍覆沉積到陰極上去的加工過程??墒闺婂儗痈泳鶆颍旅苄院?,光潔度高,增強了被鍍件的耐磨性等,工作時間短,,節(jié)省原材料,降低成本,產(chǎn)值效率成倍增長,體積小,重量輕,搬運方便。
半自動電鍍生產(chǎn)線適用于針對精密電子、小五金件的成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn),產(chǎn)值大,經(jīng)濟效益好。該電鍍生產(chǎn)線是在生產(chǎn)線上設(shè)導(dǎo)軌,行車在導(dǎo)軌上運行從而輸送控件在鍍槽中進行加工,工人手控行車電鈕進行操作,半自動電鍍生產(chǎn)線在設(shè)計時已經(jīng)計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數(shù)量及面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù),因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,一致性好,產(chǎn)量大,設(shè)計負(fù)荷系數(shù)達(dá)85%以上!半自動線由于變通性強,而又有較率和產(chǎn)能,因此是當(dāng)前國內(nèi)電鍍生產(chǎn)線中的主流設(shè)備。
重要工作上是使其盡可能地沒有水且清潔。清洗管道中的所有藥液;過濾柿子餅中的藥水;去除過濾系統(tǒng)的過濾系統(tǒng)電子器件;汽車?yán)^電器,壓閥和蒸汽流量計用薄膜袋包好;拉走儲儲水箱中的所有電加熱裝置并干凈整潔;在準(zhǔn)備解決整個過程中電鍍的出錯率超過80%。生產(chǎn)線清潔衛(wèi)生。電鍍中軌式自動化技術(shù)生產(chǎn)流水線,確保生產(chǎn)線地理環(huán)境干燥;所有電機都用薄膜袋包裹和維護保養(yǎng);用于防止所有滾柱軸承生銹。起重機械上的所有橡膠材料輪都注滿了油脂,避免 生銹;電鍍金屬表層 解決便于防止老化小汽車的所有汽油泵預(yù)制構(gòu)件都用薄膜袋包裹,起重機械的起重設(shè)備帶用薄膜袋包裹。
電鍍設(shè)備具備那些較好的優(yōu)勢?電鍍時的表面情況和加工規(guī)定,挑選在其中合理的一些流程,對零件表面開展需要的整修加工,使零件具備整平光滑的表面,這也是能不能得到 涂層的關(guān)鍵步驟。鍍前工藝處理中,常用的首要設(shè)施有研磨拋光機、刷銑機、自動噴砂機、滾銑機和各種固定不動槽。電鍍設(shè)備處理方式中所使用的設(shè)施具體有各種固定不動槽、滾鍍槽、掛具、電動吊籃等。鍍后處理工藝是對零件開展打磨拋光、出光、鈍化處理、上色、干躁、封閉式、去氫等工作中,依據(jù)選擇在其中一種或多種工藝流程使零件合乎產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定。鍍后處理工藝常見機器設(shè)備具體有研磨拋光機、各種固定不動槽等。
所屬分類:電子產(chǎn)品制造設(shè)備/電鍍設(shè)備
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