炭化爐采用了干餾式炭化爐的方法，只是炭化主機(jī)結(jié)構(gòu)不同，而且不用電，通過木材解熱原理，在隔絕空氣或者有限地通入空氣條件下，將木材加熱分解為木醋液，木焦油以及固態(tài)的木炭。產(chǎn)生的木煤氣通過管道引流至爐子底部從而代替木材加熱，因此達(dá)到環(huán)保無煙的效果。炭化爐顧名思義就是把廢棄的樹枝，樹段，竹節(jié)，竹筒，果木，櫟木等直接炭化，而不需要其他的設(shè)備。，有些客戶炭化爐后卻不知道怎么操作1；先把爐門打開，把物料放入爐體內(nèi)，注意物料要擺放整齊。固定緊爐門手輪。

2；打開爐體后面的管道閥門，然后在爐子的點(diǎn)燃口點(diǎn)燃燃料，開始穩(wěn)步加熱。3；當(dāng)溫度表上的溫度顯示有100-150度時(shí)候，就進(jìn)入木材排濕階段，當(dāng)然有些木材本身濕度大就需要200-300度才能開始排濕。這個(gè)過程大約需要4-8個(gè)小時(shí)。因?yàn)闋t子大小不一樣，所以排濕時(shí)間也不一樣。

4；排濕階段爐子可燃?xì)怏w產(chǎn)生升溫，可燃?xì)怏w產(chǎn)生，溫度逐步升溫至350-500度。這個(gè)過程保持在2-5個(gè)小時(shí)左右。這時(shí)爐子底部燃料逐漸減少燃燒。5；等到可燃?xì)怏w燃盡，逐步停止加熱?？扇?xì)怏w燃盡那么炭化就完成了。關(guān)閉爐子底部閥門開始冷卻。

6；自然冷卻需要到溫度表顯示50度以內(nèi)才可以打開爐門取碳。這個(gè)過程需要大約5-10個(gè)小時(shí)。原木炭化就結(jié)束了。



炭化爐設(shè)備形狀結(jié)構(gòu)：

炭化爐為臥式圓柱體，有主爐、炭化罐、煙霧回收管道、煙塵凈化處理系統(tǒng)、裝出碳設(shè)備五大部分組成。1. 主爐：是由加溫室、爐體、保溫層構(gòu)成。

2. 炭化罐：是由耐高溫鋼板做成的罐體、密封蓋組成的圓柱型罐體，為了便于長途運(yùn)輸分別可進(jìn)行整體套裝。

3. 煙霧回收管道：是通過管道，把裝有原木的炭化罐在主爐內(nèi)受熱炭化時(shí)（干餾）產(chǎn)生的煙霧進(jìn)入凈化裝置進(jìn)行冷卻凈化、凈化后（可燃性氣體）送入主爐燃燒室燃燒--氣流炭化。

4:該凈化裝置是有一個(gè)雙層隔離U型通道構(gòu)成，其目的就是在炭化室內(nèi)產(chǎn)生的煙霧在沒有產(chǎn)生可燃?xì)怏w之前排水分、過濾焦油的。這樣拍出來的煙霧基本上不會(huì)對(duì)空氣造成污染、大部分是水蒸汽。



炭化爐和鋸末炭化爐有相同之處，也有不同之處。相同之處是：他們都是干餾式炭化設(shè)備，炭化原料和明火不直接接觸，是通過高溫炭化熱解把生物質(zhì)原料做成含炭物的；而且這兩種炭化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w可以回收燃燒，多余氣體可以變?yōu)槊骰?；不同之處是，原木炭化爐是炭化木材、樹枝、果殼、秸稈等體積比較大的原料，不能炭化碎料，并且原木炭化爐炭化一爐大概需要8-10個(gè)小時(shí)，冷卻大概十四個(gè)小時(shí)，一爐需要大概24小時(shí)，鋸末炭化機(jī)是炭化鋸末、木屑、稻殼、椰殼、竹片等體積較小的碎料，并且內(nèi)膽是轉(zhuǎn)動(dòng)式的，可以連續(xù)生產(chǎn)炭粉，配有冷卻出料裝置，出來的成品是常溫。



炭化爐的工藝是品質(zhì)的。
整個(gè)炭化過程可以分為幾個(gè)關(guān)鍵階段。預(yù)熱階段，爐內(nèi)溫度逐漸升高，讓木材適應(yīng)高溫環(huán)境。接著是炭化主階段，此時(shí)木材在高溫下發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為木炭。
在工藝中，通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也至關(guān)重要。良好的通風(fēng)能夠確保爐內(nèi)氣體的順暢流動(dòng)，帶走產(chǎn)生的廢氣，同時(shí)為炭化提供充足的氧氣。此外，炭化爐的保溫性能也影響著工藝的效率和成品的質(zhì)量。的保溫材料能夠減少熱量的損失，降低能源消耗。
炭化爐擁有一套特的工藝，為木炭生產(chǎn)帶來了與。
工藝的步是將木材進(jìn)行破碎和篩選，使其大小均勻，便于在炭化爐中均勻受熱。然后，將準(zhǔn)備好的木材裝入炭化爐，密封爐門，開始加熱。
加熱過程中，根據(jù)不同的木材種類和要求，調(diào)整溫度和時(shí)間。在高溫的作用下，木材中的木質(zhì)素、纖維素等成分逐漸分解，形成木炭。同時(shí)，產(chǎn)生的焦油等副產(chǎn)品可以收集起來，進(jìn)行進(jìn)一步的加工利用。
冷卻后的木炭經(jīng)過包裝，即可投入市場(chǎng)。整個(gè)工藝過程環(huán)保，為木炭產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。
炭化爐。
從進(jìn)料到出料，每一個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過精心設(shè)計(jì)。進(jìn)料系統(tǒng)確保木材能夠平穩(wěn)地進(jìn)入爐內(nèi)，避免堵塞和不均勻受熱。在炭化過程中，爐內(nèi)的攪拌裝置可以使木材不斷翻動(dòng)，炭化的均勻性。
溫度和時(shí)間的控制是工藝的核心。通過的控制系統(tǒng)，能夠地調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度，確保木炭的質(zhì)量穩(wěn)定。同時(shí)，合理的炭化時(shí)間可以使木材充分轉(zhuǎn)化為木炭，提高產(chǎn)量。

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