3、工作原理模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開加熱器。

4、模溫機的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體(水或?qū)嵊?來劃分的。用運水式模溫機通常大出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度≥150℃的場合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水溫機或油溫機，大出口溫度為90℃至150℃，這種模溫機的主要特點是設(shè)計簡單，價格經(jīng)濟。在這種機器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用高溫水溫機，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度90℃的時候，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多，因此這種機器有著的高溫工作能力。除次之外，還有一種強制流動的模溫機，出于安全因素，這種模溫機設(shè)計工作溫度為150℃以上，使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機加熱器里的油過熱，該機使用了強制流動泵送系統(tǒng)，且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流。

折疊原料特點
a. 塑膠原料受熱膨脹,線脹系數(shù)比金屬大很多;

b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級;

c. 塑膠原料的力學(xué)性能在長時間受熱下會明顯下降;

d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強度的應(yīng)力下長期受力,會出現(xiàn)形變;

e. 塑膠原料對缺口損壞很敏感;

f. 塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強度和比模量金屬,如果制品設(shè)計合理,會更能發(fā)揮起性;

g.一般增強塑膠原材料力學(xué)性能是各項異性的;

h.有些塑膠原料會吸濕,并引起尺寸和性能變化;

i.有些塑料是可燃的;

j. 塑膠原料的疲勞數(shù)據(jù)2005年前還很少,需根據(jù)使用要求加以考慮.

折疊加工
1. 塑膠原料大部分可循環(huán)使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例大不可超過25%為合適,應(yīng)以顧客要求標(biāo)準(zhǔn)為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點不同,所受的注塑壓力不同,生產(chǎn)中一定不可相混淆.

2. 由于塑料產(chǎn)品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,如今天加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進(jìn)原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產(chǎn)品顏色穩(wěn)定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料.但是顏色不穩(wěn)定,較難在生產(chǎn)中控制統(tǒng)一性.

配色的準(zhǔn)確建立在選準(zhǔn)確顏(染)料的基礎(chǔ)上，顏(染)料選擇建立在對制品所達(dá)效果的理解和對樣品的觀察上，理解和觀察樣品依賴于配色人員的經(jīng)驗與技巧。如今有許多單位采用儀器配色，但還有一些單位仍采用人工目測的方法進(jìn)行配色。人工目測的配色方法雖然簡單，但要求目測人員有豐富的經(jīng)驗。兩個物體在同一光源(如日光)下看時，其顏色則可能是不同的。同樣，對于一個觀察者來說，兩個物體的顏色可能是完全一樣的;而對于另一個觀察者來說，則又可能是不一樣的。我們稱這兩個物體為條件等色體或叫條件等色對，也有稱之為條件配色體或可變配色體。如果要求兩個物體在任何光源下看起來都一樣，則意味著這兩個物體的分光反射曲線相同。這種配色叫做非條件配色或不可變色配色。不可變配色要求在配色樣品中使用相同的著色劑。要想把塑料的色彩調(diào)到不可變配色的程度是不可能的。這有多方面的原因，例如，同一種顏料的分散度在不同的塑料中各不相同;在一種塑料中，有時需要進(jìn)行消色或調(diào)色，以清除原塑料中的其他色調(diào);而在另一種塑料中，則可能不需要進(jìn)行這種調(diào)整。了解了這些情況，我們在實際配色過程中做到心中有數(shù)了，不去追求不可變配色。既然我們所配的顏色都是可變配色，那么我們應(yīng)以哪個條件為準(zhǔn)呢?這就要具體問題具體分析了，原則是盡量模擬產(chǎn)品終使用的環(huán)境進(jìn)行觀察配色。如產(chǎn)品終是在戶外使用，那么在配色時也應(yīng)該在自然光下進(jìn)行選色。

2.1目測配色

一個有經(jīng)驗的配色人員，在配色之前，對他所需要的著色劑有比較清晰的概念。要掌握著色劑混用著色的一般規(guī)律，還應(yīng)對所用的著色劑的性能，如色調(diào)、色光、遷移性、耐熱性、耐候性、化學(xué)穩(wěn)定性等有比較清楚的了解，同時積累有代表性的各種塑料著色樣品和配色。在找到適合的著色劑配方之前，進(jìn)行大量的試驗，并對同一顏色進(jìn)行反復(fù)地調(diào)色，直到獲得所需要求的顏色為止。顯然，目測配色法是一種試湊方法，不是很科學(xué)。由于此方法較為簡單實用，至今仍被廣泛采用。但此種方法很費時間，要求操作人員有比較豐富的經(jīng)驗，否則將很難操作。

2.2儀器配色

儀器配色法是在目測配色法的基礎(chǔ)上引申出來的。此法采用分光光度計和其他測量儀器代替人眼和大腦的功能。色彩比例的試湊過程是通過計算機模擬進(jìn)行的，而不需要對塑料進(jìn)行著色的實際混合。操作人員只需要測量反射率，即它的標(biāo)準(zhǔn)值，并選擇用于配色的顏料即可。通過調(diào)整配色顏料的濃度，使該測量系統(tǒng)與標(biāo)準(zhǔn)的換算值一致。如果操作人員選擇的顏料合理，該系統(tǒng)將以質(zhì)量分?jǐn)?shù)的形式輸出一個配方，然后再將百分比配方轉(zhuǎn)換成質(zhì)量配比。

如果(定性)知道樣品所用的是何種配方的著色劑，計算機可以很方便地算出該配方中各種顏(染)料的實際用量。但往往不知道樣品使用的著色劑的配方，在這種情況下，可以采用樣品的色度坐標(biāo)來配色。有許多分析的和經(jīng)驗的關(guān)系，用來選擇適當(dāng)著色劑配方，并確定應(yīng)用于每種配方的濃度。這些關(guān)系的建立需要進(jìn)行大量的計算。采用計算機可使整個顏色配色過程的時間縮短到十幾分鐘。

一種顏色可以由含有不同顏料的幾個配方配出。這些配方的性能特點和成份互不相同?？梢杂门渖珒x器和計算機得出一種顏色的多種配方，供配色的操作人員選擇，看看到底是用少量昂貴的有機顏料經(jīng)濟，還是用大量廉價的無機顏料合算，使人們有較大的選擇范圍。

另外，熒光材料的儀器配色和目測配色都很困難，這是因為熒光是一個新的變量，兩個試樣在不同的光源下比較時，可能會出現(xiàn)不同的結(jié)果。不僅光源會影響對試樣的觀察，入射光與觀察位置間的角度也會影響對試樣的觀察。

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