例如一個葉輪的揚程是10米那么在泵軸上面加裝5個葉輪就相當于此時揚程能達到50米,鍋爐給水泵運行時,水由泵進口被吸入,然后依次由一個葉輪壓入到下一個葉輪,每經過一個葉輪,壓力就會增加一倍,所以我們也把它稱為多級鍋爐給水泵。
取消了DG泵平衡盤等軸向力平衡機構,采用葉輪對稱布置,運行中產生的軸向推力得到自相平衡,完全避免了因平衡裝置帶來的工況變化,平衡系統(tǒng)失效,造成效率下降、軸功率上升、壓力下降、噪音、震動加劇、零件損壞、轉子抱死、斷軸等故障現(xiàn)象,從而其效率、穩(wěn)定性和可靠性比DG泵更高。由于無平衡裝置,水泵轉子沒有了平衡系統(tǒng)的摩擦及軸向脈動,沒有了平衡水泄漏,減少了容積損失,實際性能參數(shù)優(yōu)于設計要求,比DG多級泵效率平均提高2%~5%,降低了軸功率,整體上提高了運行效率,降低了運行成本。
一、檢查
1.檢查泵電機及工作環(huán)境,確保處于安全狀態(tài),要求安裝平穩(wěn)。
2.檢查電機軸承,如運轉正常,手轉不緊,可不進行換軸承處理。
二、拆卸
1.拆卸電機,去掉電機上的電纜連接螺釘及屏蔽罩,然后拆下端蓋、轉子扇葉、定子,并查看定子內部是否有污物。
2.通過工具拆下電機軸承。
三、清洗
1.將電機內部各部件洗凈,包括軸承座、軸承腔、定子及轉子等。
2.軸承部位噴上清洗劑,放一段時間后,再用干凈棉布擦拭干凈。
四、更換
1.準備新軸承,并軸承有潤滑油。
2.在軸承上方放置合適的位置。
3.用工具將新軸承大小及空隙調至電機軸承孔大小及要求。
五、組裝
1.將定子及轉子按原位放回,接好各電纜連接及固定螺絲。
2.安裝電機軸承,面臨面(上下兩個軸承)出現(xiàn)緊貼狀態(tài),軸承處需涂上潤滑脂。
3.將端蓋蓋回,確認無松動。
六、測試
1.將電機裝至泵體上,加注工作介質,進行運行測試。
2.測試前效果需要進行檢查,更換軸承有效,無雜音、無泄漏等問題。
通過以程介紹,可以看到更換軸承需要經過檢查、拆卸、清洗、更換、組裝和測試等多個步驟,要求操作人員熟悉每個步驟,并進行嚴格的操作。在操作過程中需注意安全事項,如戴好手套、護目鏡、工作服等,并配備相關的工具和設備。同時,為了更換軸承的質量,需要使用的軸承,并加強軸承的潤滑工作。在測試過程中,要注意觀察是否出現(xiàn)異常,以確保更換軸承后設備的可靠性和安全性。
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