回轉(zhuǎn)支承：是塔機關(guān)鍵的部件之一，主要承受傾翻力矩和垂直載荷。發(fā)生故障后，拆卸、更換極為困難，損失較大，因此認(rèn)真仔細(xì)地做保養(yǎng)、檢查，每工作2h注潤滑脂一次，直到潤滑從回轉(zhuǎn)支承面滲出為止。回轉(zhuǎn)支承采用高強度螺栓連接，若預(yù)緊力不夠，或長期運轉(zhuǎn)不做檢查、不緊固、均會造成松動。若個別螺栓松動，會引起其余螺栓過載，后果不堪設(shè)想。日常維護(hù)保養(yǎng)機械部分的維護(hù)保養(yǎng)：須對各機構(gòu)的制動器、各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進(jìn)行檢查，發(fā)生故障應(yīng)及時排除，檢查各機構(gòu)的連接螺栓、焊縫和構(gòu)件的工作情況，定時緊固和上油漆。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
化學(xué)過程工業(yè)包括眾多類型的流體，干凈的液體、濕蒸汽和含固體顆粒的液體。流體的固有特性決定了孔板的適用性。如果所測流體包括以下情形，如帶有固體顆粒的液體流，蒸汽中出現(xiàn)冷凝液或夾帶有蒸汽或氣體的液體，那么一般不要用同心孔板。這是因為孔板的邊緣會在管路內(nèi)形成一個壩，而這些異類物質(zhì)在孔板入口管路中的積聚會改變流體的分布。為了對付這些固體顆粒及冷凝液，可在水平管路中安裝下部開孔的偏心孔板或圓缺孔板作為替換，以允許這些物質(zhì)自由通過孔板。

食品的干燥技術(shù)是自古以來利用的基本技術(shù)之一，也是近年來用來提高食品原料附加價值的關(guān)鍵技術(shù)。近，隨著各食品企業(yè)對HACCP認(rèn)識的加強及消費者對產(chǎn)品提出了和更加細(xì)微化的要求，對食品原輔材料的干燥工藝和條件以及允許的加工誤差也越來越嚴(yán)厲?，F(xiàn)在正在食品加工中經(jīng)常利用的干燥技術(shù)有噴霧干燥、帶式干燥、真空冷凍干燥等，近年來新開發(fā)應(yīng)用的還有噴霧干燥加工造粒技術(shù)、微波等復(fù)合化干燥技術(shù)。干燥技術(shù)的發(fā)展與新動向眾所周知，干燥技術(shù)是食品儲藏和改善品質(zhì)必不可缺的單元操作之一，人類有史以來一直利用的食品加工技術(shù)。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
不同品牌的液壓油不可混合使用，更換新液壓油時，將液壓回路（包括液壓泵、液壓馬達(dá)、油管、油管接頭、散熱器）內(nèi)清洗干凈，否則會導(dǎo)致液壓泵、液壓馬達(dá)的故障及縮短其使用壽命。攪拌車托輪的保養(yǎng)：每3個月應(yīng)定期補加潤滑脂一次，攪拌筒托輪表面每天都要注油一次，已避免托輪異常磨損。供水系的保養(yǎng)：混凝土攪拌車供水方式為氣壓供水，從底盤儲氣筒取氣，因此應(yīng)經(jīng)常檢查其氣路的密封性，以金底盤氣路不受影響。拌筒的保養(yǎng)：每次工作完華后，攪拌筒內(nèi)有粗石子加清水洗干凈，按出料方法操作，把筒內(nèi)積水排盡，同時也要對攪拌筒外表及底座周圍的水泥殘渣進(jìn)行沖洗，正確處理和保養(yǎng)能延長攪拌筒的使用壽命。

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