抗熱震穩(wěn)定性
高鋁磚的抗熱震性介于黏土制品和硅質(zhì)制品之間。850℃水冷循環(huán)僅為3?5次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高，而無晶型轉(zhuǎn)化之故。目前，可以從改善制品的顆粒結(jié)構(gòu)，降低細粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級配，來提高制品的抗熱震穩(wěn)定性能。
硅磚屬于酸性耐火資料，具備良好的抗酸性腐蝕性能，它的導(dǎo)熱機能好，荷重硬化溫度高，一般在1620℃以上，僅比其耐火度低70~80℃。硅磚的導(dǎo)熱性隨著工作溫度的升高而增大，沒有殘存壓縮，在烘爐進程當(dāng)中，硅磚體積隨著溫度的升高而增大。
制造硅磚的原料為硅石。硅石原料的SiO2含量越高，耐火度也越高。有害的雜質(zhì)是Al2O3、K2O、Na2O等，它們嚴重地降低耐火制品的耐火度。硅磚以SiO2含量不小于96%的硅石為原料，加入礦化劑(如鐵鱗、石灰乳)和結(jié)合劑（如糖蜜、亞硫酸紙漿廢液），經(jīng)混練、成型、干燥、燒成等工序制得。
硅磚生產(chǎn)工藝大體上與其他材質(zhì)耐火磚類似。不同點在于前者增長了石灰和礦化劑的制備體系。
燒成
硅磚在燒成過程中發(fā)生相變，并有較大的體積變化，加上磚坯在燒成溫度下形成的熔液量較少(約10％左右)，使其燒成較其它耐火材料困難得多。
硅磚在燒成過程中的物理化學(xué)變化在150℃以下從磚坯中排出殘余水分在450℃時，Ca(OH)2開始分解；450～500℃時Ca(OH)2脫水完畢，硅石顆粒與石灰的結(jié)合破壞，坯體強度大為降低。在550～650℃范圍內(nèi)，?—石英轉(zhuǎn)變?yōu)棣痢?，由于轉(zhuǎn)變過程中伴有0.82％的體積膨脹，故石英晶體將出現(xiàn)密度不等的顯微裂紋。 
在擬訂燒成曲線時，除應(yīng)相符上述懇求外，還應(yīng)考慮:
)材料的加熱性質(zhì)；
參與物的數(shù)目和性質(zhì)；
)磚塊的外形大小。其他如燒成窯的布局、大小、裝窯方法、窯內(nèi)溫度分布等均有影響。
硅磚同大多數(shù)燒結(jié)耐火磚一樣均采用半干法生產(chǎn)制品、隧道窯燒成，它在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)裂紋是導(dǎo)致其廢品率提高的主要原因之一。小編將在下一篇文章中對硅磚成品的裂紋類型和成因進行分析，說明通過嚴格控制硅磚生產(chǎn)主要的機壓成型和燒成工藝環(huán)節(jié)，能減少硅磚裂紋形成，并顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量。
生產(chǎn)工藝:剛玉磚分為熔鑄剛玉磚、電熔剛玉再燒結(jié)磚、燒結(jié)剛玉磚3種。 熔鑄剛玉磚是將工業(yè)氧化鋁及少量純堿和石英粉在電弧爐內(nèi)熔融，再經(jīng)鑄型、退火等工序，較后機械加工成所需的形狀、尺寸。 電熔剛玉再燒結(jié)磚是用粉碎好的電熔剛玉顆粒及細粉，加入少量粘土及結(jié)合劑，經(jīng)充分混練后用壓磚機成型。
所屬分類：耐材產(chǎn)品/高鋁磚
本文鏈接：http://www.maiyunbaodan.com/sell/info-862jbs4t8266f3.html
重慶巫溪高鋁水泥型號齊全
面議
產(chǎn)品名：高鋁水泥
重慶巴南輕質(zhì)澆注料規(guī)格尺寸
面議
產(chǎn)品名：輕質(zhì)澆注料
賀州保溫磚型號齊全
面議
產(chǎn)品名：保溫磚
高鋁質(zhì)耐火磚高鋁磚多少錢1噸
面議
產(chǎn)品名：高鋁質(zhì)耐火磚,耐火磚
四川遂寧耐火磚廠家價格
面議
產(chǎn)品名：耐火磚
重慶銅梁高鋁水泥加工定制
面議
產(chǎn)品名：高鋁水泥
重慶渝北莫來石輕質(zhì)澆注料廠家電話
面議
產(chǎn)品名：輕質(zhì)澆注料
南寧出售保溫磚廠家電話
面議
產(chǎn)品名：保溫磚