液壓翻板閘門(mén)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，投資少，僅為常規(guī)閘門(mén)的60%左右;施工簡(jiǎn)易，工期短，維護(hù) 保養(yǎng)方便。它既降低了防洪水位、減少淹沒(méi)損失，又提高了水頭及調(diào)控能力，切實(shí) 增加經(jīng)濟(jì)效益。

液壓雙控翻板閘門(mén)是在原來(lái)的翻板閘門(mén)的基礎(chǔ)上增加了液壓控制系統(tǒng)，雙控代表了可以開(kāi)關(guān)控制的情況下也可以通過(guò)液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制，這樣可以使得翻板閘門(mén)在任何水位上都可以進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉，非常的方便和，那么來(lái)說(shuō)說(shuō)液壓雙控翻板閘門(mén)。

液壓雙控翻板閘門(mén)整體運(yùn)行性能可靠。雙驅(qū)動(dòng)水力自控翻板閘門(mén)液壓控制同步啟動(dòng)系統(tǒng)，是在型翻板閘門(mén)的基礎(chǔ)上增設(shè)的，其性能在運(yùn)行中更可靠、更。具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該產(chǎn)品能大地提高工程的自身性，便于管理，使用壽命長(zhǎng)、投資成本低，較同等規(guī)模的提升閘節(jié)約投資30%。這一技術(shù)，已在各個(gè)省市都投入使用。

液壓混凝土翻板閘門(mén)的應(yīng)用范圍 液壓混凝土翻板閘門(mén)的主要作用是對(duì)于水流的大小加以控制，其應(yīng)用范圍比較廣泛，可普遍用于電力工程、水利工程、環(huán)保工程、以及市政污水處理工程等等。

混凝土翻板閘門(mén)的原理是相對(duì)比較特的，但是簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和方便的制造以及安全的運(yùn)行更容易讓人們接受，同樣是一個(gè)水利上的建筑物，改變了咱們的形狀和過(guò)于繁瑣的啟閉機(jī)構(gòu)，因此節(jié)省了很多不必要的浪費(fèi)，而且是具有專(zhuān)人管理的。投資上相對(duì)比較少，因?yàn)槭┕さ倪^(guò)程也很短，而且投資的力度是正常閘門(mén)的一半，節(jié)省了很大的材料和資金狀況。 第二、相對(duì)于其他的設(shè)施來(lái)說(shuō)，混凝土翻板閘門(mén)的施工相對(duì)簡(jiǎn)單，而且造價(jià)也有合理性，與一般的傳媒箱進(jìn)行對(duì)比的話，不需要積淀和專(zhuān)人的操縱，能節(jié)省很大的物力和人力，只需要借助水位的提高以及水壓的的同時(shí)，能夠自動(dòng)地開(kāi)啟閘門(mén)，從而保持水位不變。當(dāng)閘門(mén)進(jìn)行開(kāi)啟的時(shí)候，河床的泄流情況和天然的河床是大致無(wú)意義的大致相同的，而且當(dāng)閘門(mén)進(jìn)行關(guān)閉的時(shí)候，蓄水模式會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，因此使用起來(lái)是比較方便的。 這是一個(gè)經(jīng)過(guò)了40多年的研究的水利上的科學(xué)技術(shù)，幾乎是從60年始就已經(jīng)投入使用，而且隨著性能的改變和生產(chǎn)工藝的提高，已經(jīng)讓混凝土翻板閘門(mén)有了突飛猛進(jìn)的進(jìn)步，減少了很大的損失，而且目前的混凝土翻板閘門(mén)已經(jīng)相對(duì)比較安全可靠，所以具有很好的推廣應(yīng)用的價(jià)值。

如何安裝混凝土翻板閘門(mén)的驅(qū)動(dòng)裝置： A、底橫軸旋轉(zhuǎn)門(mén)（鋼壩）的安裝 1、在已完成一次混凝土施工的現(xiàn)場(chǎng)，按標(biāo)記把7個(gè)主轉(zhuǎn)軸座、2個(gè)防水套與各自的預(yù)埋件用連接螺栓牢固連接，再分別就各自的預(yù)留坑位（適當(dāng)氣割割開(kāi)安裝時(shí)干涉的混凝土螺紋鋼筋），用激光水準(zhǔn)儀分別找正各自主轉(zhuǎn)軸座位置，要各轉(zhuǎn)軸座及防水套的基準(zhǔn)線對(duì)齊、座（套）心在一條、各座底在同一水平面內(nèi)（無(wú)激光水準(zhǔn)儀也可在器上方空中架0.5mm鋼絲基準(zhǔn)，用鉛錘吊線在找正各主轉(zhuǎn)軸座的中心基準(zhǔn)線位置，用條式水平儀、光學(xué)水平儀各主轉(zhuǎn)軸坐座底處同一水平面內(nèi)），主轉(zhuǎn)軸座與2個(gè)防水套的整體同軸度≤4毫米及它們的相對(duì)間距尺寸公差達(dá)IT13級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（公差帶對(duì)稱(chēng)布置）。 2、在各主轉(zhuǎn)軸座位置正確后，用槽鋼頭等把主轉(zhuǎn)軸座預(yù)埋件、2個(gè)防水套牢固地與一次混凝土施工預(yù)留的螺紋鋼筋焊接聯(lián)接，下一步組裝及二次混凝土施工不會(huì)改變它們的位置。 3、把各短轉(zhuǎn)軸裝入軸座，按標(biāo)記裝上壓緊環(huán)（螺絲暫不收緊），套上定位環(huán)。按提供的書(shū)面標(biāo)記記錄從中間的主轉(zhuǎn)軸座開(kāi)始，向兩邊安裝長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸，安裝時(shí)允許短轉(zhuǎn)軸適當(dāng)軸向的暫時(shí)，以便于鉸制螺栓的鏈接操作 4、整個(gè)轉(zhuǎn)軸的安裝過(guò)程，務(wù)必要注意：A相互連接零件的鋼字碼；B配作時(shí)的基準(zhǔn)線對(duì)準(zhǔn)記；C轉(zhuǎn)軸及拐臂等的周向方位不能錯(cuò)；D注意密封銅墊的安裝。 5、待轉(zhuǎn)軸、拐臂都安裝完畢，可以轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，檢驗(yàn)轉(zhuǎn)軸的整體同軸度控制效果。滿足要求后確定各定位環(huán)的實(shí)際位置，與相應(yīng)的各短轉(zhuǎn)軸配打M10螺孔并固定。 6、按記錄的基準(zhǔn)記等開(kāi)始安裝葉片，注意此時(shí)M24、M36連接螺紋密封膠或裹生料帶，門(mén)葉間用適當(dāng)涂以膠泥，再根據(jù)葉片的實(shí)際位置安裝葉片擱凳的預(yù)埋件（含葉片擱凳）至正確；根據(jù)轉(zhuǎn)軸的實(shí)際位置，安裝下止水預(yù)埋件及下止水部件至正確位置。用槽鋼頭等把兩者預(yù)埋件與一次混凝土施工預(yù)留的螺紋鋼筋牢固的焊接聯(lián)接。上述完畢組裝暫停，對(duì)擱凳的預(yù)埋件坑及下止水預(yù)埋件進(jìn)行混凝土二次施工。 7、清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)再次密封處理，罩二度漆。

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