供應(yīng)商	河南凱聯(lián)機械設(shè)備有限公司店鋪
認(rèn)證
報價	人民幣 2000.00元
關(guān)鍵詞	破碎機,木材粉碎機,阿里破碎機,破碎機廠家,破碎機報價
所在地	河南

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

廢鐵、廢鋁、廢銅等各種金屬料中比較受歡迎。也是金屬資源回收企業(yè)常用的設(shè)備，生產(chǎn)工藝以破碎和分選為主。解決了廢鋼料的物料亂，難分揀的問題。廢鋼破碎機設(shè)備解決了物料亂的問題：廢鋼破碎機工作流程是，可以是單臺設(shè)備工也可以是生產(chǎn)線形式工作，不過通常情況客戶還是會選擇以生產(chǎn)線形式進(jìn)行工作，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到的廢鋼。廢鋼破碎機主要由幾部分組成依次是：鏈板輸送機，制進(jìn)料口，破碎機主機，除塵器，出料輸送機，輸送，成品出料等。皮帶輸送機把廢鐵廢鐵自動運送到廢鋼廢鐵破碎機的破碎室里，在、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭和刀片輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)過不同規(guī)格的篩網(wǎng)孔徑篩選出不同規(guī)格的物料，之后再經(jīng)過鐵鋁分離等設(shè)備分選出不同種類的物料，就可以得到純度較高的破碎鋼。廢鋼破碎機設(shè)備解決了分揀難的問題：廢鋼破碎機實現(xiàn)了一機多用，率廢舊金屬的細(xì)碎，減少了廢舊金屬的運輸成本，了物料回收價格。是解決了物料分揀難得問題。像以前的分揀是通過手動和使用非自動化來完成的，大型廢鋼破碎機設(shè)備生產(chǎn)線中的磁選機、渦電流分選機等設(shè)備可以很好的完成分揀與分離過程，經(jīng)濟(jì)效益。每小時處理量噸到幾十噸不等，廢鋼破碎機設(shè)備生產(chǎn)線實現(xiàn)了廢鋼鐵的分離，成品干凈明亮，。在減少環(huán)境污染的同時了客戶生產(chǎn)產(chǎn)量和效益。讓分選率，出產(chǎn)的廢鋼粒度規(guī)格整齊均勻，配合理，品質(zhì)好。

大型對輥式破碎機可砂廠回料。成品小于毫米。制砂，砂粒飽滿，產(chǎn)量高。整機無破損件，輥皮可使用-年，操作簡單方便！每小時產(chǎn)能-噸不等，大中型號二，可以砂廠的各種需求。大型液壓對輥破碎機設(shè)備.降低人工成本：要幾個人員就可以對大型液壓對輥破碎機進(jìn)行操作，減少了大量勞動力，避免了人為誤差，無形中增加了收入。.減少物料運輸：設(shè)備傳送帶可折疊、可伸縮、可翻轉(zhuǎn)、可行走，就是一個砂廠的磚頭，哪里搬哪里，減少了高昂的物料運輸成本。.配置：整條大型的制砂生產(chǎn)線，自帶傳送帶，給料機，生產(chǎn)商可以提供合適的制砂機型號。合理的搭配使生產(chǎn)。全自動大型液壓對輥破碎機是生產(chǎn)砂石的設(shè)備。本設(shè)備具有水平的、的特性，能讓客戶獲得、粒度的沙石產(chǎn)品，其性能在各種礦石設(shè)備中發(fā)揮著的作用。全自動大型液壓對輥破碎機的自循環(huán)系統(tǒng)有利于生產(chǎn)環(huán)境。的空氣自循環(huán)系統(tǒng)大大減少外排風(fēng)量，粉塵低，噪音小，并可配置多種規(guī)格的除塵設(shè)備，增加性。

移動式輪胎破碎站，整體造型美觀，做工，配備主機，性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高。車上安裝了大量的帶式輸送機，省去了現(xiàn)場運輸?shù)耐獠繋捷斔蜋C，工作現(xiàn)場整潔有序。每個移動臺都配有腳踏裝置，設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后能安裝調(diào)試，減少基礎(chǔ)準(zhǔn)備時間。該設(shè)備具有以下優(yōu)勢：粗碎設(shè)備的進(jìn)料倉和中碎設(shè)備的進(jìn)料皮帶倉均采用大容量設(shè)計，倉側(cè)采用雙層加厚設(shè)計，使大容量倉內(nèi)進(jìn)料和方便。同時可以儲存的物料，均勻穩(wěn)定的進(jìn)料。給料機采用變頻控制，可根據(jù)不同情況控制給料機的給料量，充分發(fā)揮生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。給料機配有預(yù)篩分功能，可提前篩分細(xì)料和渣滓，設(shè)備的處理能力。移動生產(chǎn)線上的每臺設(shè)備都配有的電氣控制系統(tǒng)。設(shè)備的電纜在出廠前已經(jīng)連接好，所以在運輸過程中不需要拆卸設(shè)備。到了現(xiàn)場，可以調(diào)試整機。維修平臺前后連接的設(shè)計，便于操作人員觀察設(shè)備運行情況，及時維修。

大型廢鋼破碎機設(shè)備是多功能一機多用的設(shè)備，可完成對廢鋼料的破碎、分離、除銹、除雜等工作。讓廢品回收實現(xiàn)資源重生。那么對于日產(chǎn)量t-t廢鋼破碎機設(shè)備該怎么配置。廢鋼破碎機設(shè)備一套完整的生產(chǎn)線，配置都包含了撕碎機，廢鋼破碎機一臺，磁選設(shè)備一臺，輸送機一臺，電機一臺，渦電流分選機，還可根據(jù)用戶不同需求增加配件或減少配件。實現(xiàn)日產(chǎn)t—t得型與型廢鋼破碎機，可破碎的物料包括自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵、油漆桶、鐵皮、管材，金屬桶百種金屬材質(zhì)的中等形狀廢料。廢鋼破碎機板厚小于mm，寬度小于.米，長度不米廢鋼板。對廢鋼破碎機產(chǎn)品而言，襯板在廢鋼破碎機中起著的作用，襯板材質(zhì)不好的話，廢鋼破碎機產(chǎn)品的使用壽命也會大大縮短。廢鋼破碎機設(shè)備襯板使用高錳鋼襯板，度大大，使用壽命在-個月，大大節(jié)省出用戶生產(chǎn)成本，而且在運行多年以來，用戶反映情況良好，這種材質(zhì)的襯板具有、減震等優(yōu)點，適用于廢鋼破碎機設(shè)備的工作條件。

重錘箱式破碎機性能特點
一、重錘箱式破碎機進(jìn)料粒度大、破碎比大、出料均勻。
二、產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定。
三、成品率高，顆粒狀產(chǎn)品占85%左右，符合使用要求。
四、柵格尺寸可調(diào)，產(chǎn)品粒度可控，顆粒形狀好。
五、重型方箱式破碎機錘軸安裝可調(diào)，錘頭壽命長。
六、重型方箱式破碎機機箱可翻轉(zhuǎn)，檢修更方便。
七、配套功率小、能耗低、維修簡便、易損件少。
八、方柄螺栓，抗沖擊、抗磨損。
九、重型方箱式破碎機采用高磨材料錘頭、篦板及反擊板，使用壽命更長。
十、粗、中碎，工藝流程簡化。

工作原理：
鄂式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當(dāng)動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當(dāng)動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，該破碎機實現(xiàn)批量生產(chǎn)。顎式破碎機可能發(fā)生的故障的排除方法

破碎機破碎處理后的廢鋼具有以下特點：
1、料形整齊，規(guī)格相近；
2、就有較高的堆比重；
3、附著物較少；
4、純度較高。利用破碎鋼進(jìn)行鋼鐵冶煉。
具有以下優(yōu)點：
1、收得率高；
2、鋼水的化學(xué)成份穩(wěn)定，硫磷含量低；
3、冶煉周期縮短；
4、爐內(nèi)襯里壽命延長；
5、空氣污染和爐渣減少；
6、每噸鋼水的耗電量降低。
經(jīng)破碎機處理后的廢鋼具有以下特點：
1、料形整齊，規(guī)格相近；
2、就有較高的堆比重；
3、附著物較少；
4、純度較高。

金屬破碎機是一種**的粉碎設(shè)備，在行業(yè)中金屬破碎機又叫做（金屬粉碎機），此設(shè)備是各種廢舊金屬易拉罐，油漆桶，廢舊輕薄料金屬，油漆桶，彩鋼瓦，壓塊，摩托車架，自行車架，廢舊家電，汽車殼，車廂板，龍骨條，卷閘門，廢角鐵等較厚廢舊金屬粉碎。通過金屬破碎機設(shè)備粉碎的物料減少運輸成本,并提高廢鐵投爐煉鐵得速度。由于設(shè)備操作方便得到大小單位及個人的認(rèn)可。破碎機整機外殼采用25mm—30mm錳鋼板焊接而成，內(nèi)裝襯板，結(jié)實耐用。主軸采用鍛打件精硨后進(jìn)行熱處理，扭矩力量再大也不會折斷，刀盤采用錳鋼鑄造，內(nèi)裝S型刀片，刀盤之間串火車輪轂鍛打錘頭。

強力破碎機操作注意事項：
1、強力破碎機與動力機組要安裝牢固，若需要強力破碎機長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基上；2、強力破碎機安裝完后，要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動，要給予擰緊，同時要檢查皮帶松緊度是否合適； 3、強力破碎機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，破碎機室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及強力破碎機潤滑是否良好； 4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速太高或轉(zhuǎn)速太低影響破碎機的工作效率； 5、強力破碎機起動后應(yīng)保持其先空轉(zhuǎn)10-20min，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作； 6、工作中要隨時注意強力破碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞碎料室；其次，不要長時間超負(fù)荷工作，若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。