良好的裝備與精良的操作技能結合,才能實現(xiàn)理想的效果。污泥脫水處理也是如此,要達到理想的污泥脫水效果,需要給力的污泥壓濾機,并將污泥壓濾機操作好,才能用經(jīng)濟的污泥處理成本,實現(xiàn)污泥深度脫水、環(huán)保脫水。
我國目前污泥處理化循環(huán)利用進展順利,多個污水處理廠紛紛加大了全自動板框壓濾機的購置力度,大大降低了污泥處置成本,也提高了污泥品質,對化利用提供了不少便利之處。
其實污泥壓濾機工作低,污泥脫水處理快慢,不僅僅是設備本身的原因,還和污泥入料泵流量、污泥粘稠度有關。拿金凱地壓濾機廠家生產(chǎn)的污泥壓濾機舉例,每個型號的污泥壓濾機都有與之型號匹配的高壓柱塞泵,這兩個流量相當,配合默契,在污泥入料環(huán)節(jié)絲毫不耽誤時間,為總體的污泥脫水效率打下良好的基礎。
過濾污泥壓濾機對于污水處理起著相當大的作用,可以說,很多污水處理成套設備中它當擔著重要的角色,決定著污水處理設備的處理效果好壞。
污泥壓濾機壓出來的泥太稀是什么原因: 污泥壓濾機時常作業(yè)于惡劣的工作環(huán)境中,伴隨著時間的變化和不同程度的磨損,污泥壓濾機可能會出現(xiàn)一些問題影響設備正常工作。在這些問題中,常見的是濾板無法壓緊,濾板一旦無法壓緊,濾板就無法使濾室密封,就會造成滲瀝液滴漏,也是從濾板間隙中滲出水。出現(xiàn)這種情況不但會對現(xiàn)場環(huán)境造成破壞,而且也會增加下方泥餅的含水率,促使污泥壓濾機設備缺失工作經(jīng)濟效益。
工作原理
污泥壓濾機是待過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下,從壓緊頂板端的進料孔進入到各個濾室,通過濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔排出機外。隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。當濾餅達到一定厚度或充滿全框后,即停止過濾。打開板框,卸出濾餅,清洗濾布,重新裝合,進行下一個循環(huán)。
使用注意事項
1.污泥壓濾機須在調(diào)試正常后方可投入使用,且每班之前須對整臺機器進行全面檢查;
2.濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時,切勿運行,以免損壞零件,進料前應檢查濾板的布置,濾布不應折疊以防止大量泄漏,卸下濾餅后,須將濾板緊密排列并整齊;
3.待檢查正常后,可對濾板進行壓縮和過濾,過濾器的壓力和溫度須在范圍內(nèi),以免過濾壓力過高導致泄漏,或者過濾溫度過高導致塑料濾板發(fā)生變形;
4.濾布的選擇須符合濾槳的過濾技術要求,運行前應將新的濾布收縮,開口直徑應小于濾板孔徑,濾板相配時,布孔與板孔應相對同心,進紙孔布帶應靠近圓筒壁,否則會造成過濾不清晰,過濾率低,濾網(wǎng)破裂布筒并沒有達到預期的過濾目的;
5.在污泥壓濾機的初始階段,過濾器是渾濁的,當在濾布上形成一層濾餅時,濾液會變得澄清,如果濾液混濁或混合,則可能是濾布損壞或濾布孔與板孔不同,此時,關閉閥門或停止進給以更換濾布,在濾板之間允許因濾布的毛細現(xiàn)象引起的少量泄漏;
6,移動濾板時,力應均勻、適當,不允許碰撞或毆打,以免損壞密封面和濾柄,使用一段時間后,濾布會變硬,性能會下降,因此,需要定期檢查,如發(fā)現(xiàn)影響過濾速度的變化,可以使用相應的低濃度弱酸和弱堿中和并清潔濾布,以恢復其功能,如無法還原,請及時更換;
7.泥漿閥,洗液閥或壓縮空氣閥須根據(jù)操作步驟激活,不能同時激活。 隔膜擠壓過程中的壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
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