鋁熔煉窯爐
煉鋁爐主要有反射爐、轉(zhuǎn)筒爐和感應(yīng)電爐等,操作溫度一般為700-1000℃。該類爐子襯體的損毀主要是鋁液的滲透和沖刷所致,其襯體一般用粘土磚、高鋁耐火磚及剛玉莫來石磚砌筑,也可用高鋁質(zhì)耐火澆注料和耐火可塑料制作。
粗銅熔煉爐
煉銅轉(zhuǎn)爐的內(nèi)襯,各國普遍采用鎂鉻耐火磚或鉻鎂磚。而由于“鉻”對于環(huán)境的危害,近年來含鉻耐火材料也逐步在建設(shè),取而代之的是新型無鉻環(huán)保型綠色耐火材料。
轉(zhuǎn)爐風(fēng)口區(qū)域和渣線部位,是轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯的薄弱壞節(jié),宜選擇的耐火磚。
鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐
使用溫度800-850℃熱風(fēng)鼓風(fēng),爐頂保持1050-1100℃的高溫。鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐爐缸采用鎂磚砌筑,爐腹是水套,爐身采用高鋁磚砌筑,爐缸用高鋁質(zhì)不定型耐火材料打結(jié)。目前國內(nèi)兩座鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐,其前床內(nèi)村分別采用鉻渣磚和鋁鉻鈦磚。
玻璃窯用熔鑄耐火材料
熔鑄鋯剛玉耐火材料中,氧化鋯具有提高抗侵蝕性的作用; 熔鑄鋯剛玉耐火材料的工藝是使粒度、形狀適宜的一次斜鋯石均勻分布于成分、數(shù)量適宜的玻璃相中,使一次斜鋯石與玻璃相彼此配合,互相保護(hù); 這方能使熔鑄剛玉耐火材料具有較高的氧化鋯含量,較低的玻璃相含量和較高的制造合格率。隨著全氧燃燒工藝的推廣,又開發(fā)了低滲出熔鑄耐火材料,如ER2001。
采購異型耐火磚需要注意很多因素,根據(jù)我們多年的經(jīng)驗提醒大家,選擇適合的耐火磚!要看異型耐火磚的使用部位,工作燒結(jié)溫度,荷重軟化溫度,高溫體積穩(wěn)定性,抗剝落性能,高溫蠕變性,耐壓強度,這些都是基本的性能因素,同時還要分析窯爐各部位的酸堿指數(shù),做好耐火磚的抗酸堿性侵蝕數(shù)據(jù)。
來源:知乎
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質(zhì)特型磚。
凡外形尺寸比例在1:6范圍以內(nèi),具有不多于4個回角(包括圓弧狀回角在內(nèi)),或具有1個50°~30°的銳角或帶有4個溝槽,或帶有不多于1個孔眼,其重量為1.5~25kg的硅質(zhì)磚,都稱為特型磚。
3)鎂質(zhì)特型磚。
凡外形大小尺比例在1:8范圍以內(nèi),具有不多于4個回角(包括圓弧狀凹角在內(nèi)),或具有1個30度~50°的銳角;或帶有不多于3個孔磚眼或帶有不多于4個溝槽,其單重為3~35kg的鎂質(zhì)磚,都稱為特型磚。
所屬分類:耐材產(chǎn)品/粘土磚
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