聯(lián)系人郭經(jīng)理支持定制支持產(chǎn)地山東品牌益礦鉆采用途礦用
回收數(shù)控刀具量具回收公司,長期回收國產(chǎn)進口:各種新舊數(shù)控刀具:數(shù)控合金、刀柄、刀桿合金鉆頭銑刀、各種刀片,各種新舊:滾刀、拉刀、插齒刀、剃齒刀、弧齒刀、鉆頭、銑刀、絲錐等,各種鋼材:高速鋼、特種鋼、模具鋼、滾絲輪、挫絲板、鑲鋼鋸片、鑲鋼鋸條、各種有色金屬,各種新舊量具:卡尺、千分尺、高度尺、百分表等,各種大小庫房積壓物資、大小工具倉庫、機床附件、機電五金等,誠信可靠

硬質(zhì)合金鉆頭產(chǎn)品使用說明
1、在不同巖層中作業(yè),根據(jù)巖性的軟硬選擇不同型號的鉆頭、軸壓和轉(zhuǎn)速。
2、鉆機穿孔作業(yè)時,遵照穿孔三要素(風壓、軸壓、轉(zhuǎn)速)和鉆頭樣本推薦的參數(shù)相匹配的原則進行作業(yè)。
3、硬質(zhì)合金煤巖鉆頭在下井前請查驗外觀各部位,核實鉆頭絲扣端面與鉆頭包裝箱及合格證上的出廠編號是否一致;鉆頭牙掌外 表有無粘貼新銳商標標記,以防假冒。
4、鉆頭在鉆機上要合理存放,防止粉塵等雜物進入鉆頭內(nèi)部。
5、鉆頭更換時,要鉆具內(nèi)部無粉塵,出風口通暢,絲扣抹油,采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能使用。
6、更換新鉆頭前,應(yīng)仔細檢查絲扣和牙齒是否完好。
7、新鉆頭下鉆時,要低軸壓、低轉(zhuǎn)速跑合20-30分鐘后,再逐步加大至正常軸壓使用。
8、新鉆頭新開孔時,要注意清除孔周圍的雜物(亂石、廢舊金屬物等),要在回轉(zhuǎn)同時,通風慢放,接近地表,防止頓鉆,沖擊 損壞鉆頭。
9、在軟巖層中作業(yè),中途更換鉆頭,要嚴格檢查舊鉆頭牙掌掌背及牙輪上的合金齒等有無脫落到孔底,孔內(nèi)若有舊鉆頭殘留物時 ,嚴禁在原孔內(nèi)使用新?lián)Q鉆頭。
10、在鉆機停機時,鉆具不能在有水的孔內(nèi)停放,防止巖渣和水倒流,進入軸承內(nèi)部,損壞鉆頭。
11、在巖石有裂縫或因爆破產(chǎn)生的巖石裂縫及采空區(qū)作業(yè)時,要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,防止牙齒蹩斷。
12、鉆具在孔內(nèi)時,嚴禁反轉(zhuǎn),防止鉆頭落井。
13、鉆頭在孔內(nèi)、空壓機突然停止工作時,巖渣極易進入鉆頭,因此嚴禁長時間回轉(zhuǎn),導致軸承磨損、巖渣重復破碎(或卡鉆) ,鉆頭磨損加速。
14、在正常穿孔作業(yè)時,空壓機主風路不能有較嚴重的漏氣現(xiàn)象,以足夠的風量與風壓,延長鉆頭使用壽命。
15、穩(wěn)桿器定期更換,確保鉆桿穩(wěn)定,使鉆頭正常工作。
16、嚴禁使用彎曲鉆桿,以避免鉆頭三個牙掌受力不均勻,加速鉆頭損壞。
17、鉆頭儲存要防潮,通風。在搬運過程中,嚴禁磕碰牙輪和絲扣。

鎢鋼內(nèi)冷鉆頭加工保養(yǎng)注意事項:
1、鉆削鋼件時請充分的冷卻量并使用金屬切削液。
2、良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。
3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。
4、鉆薄板時,要將工件加固,鉆大型工件時,請工件的穩(wěn)固。
5、在鉆孔開始與結(jié)束時,進給量應(yīng)降低1/3。
6、對鉆削時出現(xiàn)大量細小粉未的材料,如鑄鐵、鑄銅等,可以不使用冷卻液,而采用壓縮空氣幫助排屑。
7、請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑,以排屑順暢。