無(wú)軸螺旋輸送機(jī)對(duì)離心機(jī)脫水后的污泥有較好的輸送能力。自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用PLC，觸摸屏人機(jī)界面，所有機(jī)組設(shè)備的操作、參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控都可在觸摸屏上完成，可實(shí)現(xiàn)恒扭矩自動(dòng)控制。當(dāng)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的污泥濃度和流量發(fā)生變化時(shí)，螺旋推料扭矩發(fā)生變化，輔電機(jī)電流就發(fā)生變化。根據(jù)這一特點(diǎn)，當(dāng)輔電機(jī)電流發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)PLC控制，改變輔電機(jī)工作頻率，自動(dòng)調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速，使螺旋推料扭矩朝著減小誤差的方向變化。同時(shí)改變進(jìn)料泵工作頻率，使進(jìn)料流量朝著減小螺旋推料扭矩誤差的方向變化，從而使螺旋推料扭矩始終保持穩(wěn)定。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
微型制氮機(jī)適用于：食品行業(yè)的充氮保鮮，醫(yī)藥行業(yè)針劑、輸液、口服液的氮?dú)獗Ｗo(hù)、灌裝等；實(shí)驗(yàn)室的儀表吹掃、置換等；化業(yè)的小型用氮。原理：中空纖維膜分離技術(shù)是在二十世紀(jì)中期發(fā)展起來(lái)的一種高新技術(shù)，近三十年來(lái)，在世界上得到了飛速的發(fā)展，膜分離技術(shù)正在為人類帶來(lái)的利益。薄膜對(duì)某些氣體組分具有選擇性滲透和擴(kuò)散的特性，因此可以達(dá)到氣體分離的目的。中空纖維膜實(shí)際上是具有相同內(nèi)外徑的微孔管，其結(jié)構(gòu)與列管式換熱器相似。

影響臭氧水處理效果的幾個(gè)基本因素由于臭氧水處理是個(gè)新事物，人們尚不太熟悉。有些廠家和施工單位以及臭氧用戶誤認(rèn)為只要一按電鈕，將臭氧氣吹入水中，消毒即告完成。這個(gè)誤區(qū)使臭氧的應(yīng)用得不到應(yīng)有的效果，甚至致使有些人對(duì)臭氧本身的殺菌能力產(chǎn)生了懷疑。有的廠家使用極簡(jiǎn)易的臭氧發(fā)生器處理瓶裝水，對(duì)其產(chǎn)生的臭氧濃度、處理后水溶臭氧濃度都一無(wú)所知，臭氧老化試驗(yàn)箱殺菌的確實(shí)效果令人無(wú)法相信。難以應(yīng)用。筆者也曾采訪過(guò)一家礦泉水廠，每小時(shí)5噸水量，設(shè)計(jì)單位選用了1g3／h的臭氧發(fā)生器，而在接觸吸收裝置內(nèi)水的停留時(shí)間只有幾秒鐘，結(jié)果處理的水不合格，而灌裝間大量臭氧尾氣溢出，工人無(wú)法工作。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
對(duì)選擇粉碎機(jī)件材質(zhì)的要求除氣流粉碎外，大都干式粉碎將依托高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子作用，轉(zhuǎn)子與固定定子間顆粒受剪切力而被粉碎的作用劇烈頻繁，或者轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件之間的頻繁研磨，至使與物料直接接觸零件磨損嚴(yán)重，從而在粉碎過(guò)程極易產(chǎn)生不溶性雜質(zhì)和金屬顆粒污染的現(xiàn)象。按照GMP，制藥裝備對(duì)與物料直接接觸部件材質(zhì)有耐蝕的要求，一般對(duì)此材質(zhì)均采用奧氏體不銹鋼，而奧氏體不銹鋼材質(zhì)表面的硬度相對(duì)大都多金屬而言是較低的，若采用奧氏體不銹鋼做粉碎機(jī)件材質(zhì)的話，極易產(chǎn)生金屬微粒。

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