雙鶴顆粒機可制作顆粒直徑的大???
1.0mm 1.2mm 1.5mm 1.8mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 8.0mm 10mm等等
原理:
顆粒飼料機(產量100-1000公斤/小時),以圓周運動為原理,模板、壓輥采用合金鋼經特殊處理,主軸及平模在摩擦力作用下,帶動壓輥自轉,物料在壓輥與模板之間高溫糊化,蛋白質凝固變性,在壓輥擠壓下從??字信懦觯瞥傻念w粒經甩料盤送出機外,通過切口可調顆粒長短。
在造粒過程中不需要加水,不需烘干,經自然升溫達70度左右,可使淀粉糊化,顆粒內部熟化深透,表面光滑,硬度高,可長期儲存,是養(yǎng)兔、魚、雞、豬、羊、牛戶及中小型飼料加工廠降低養(yǎng)殖成本,提高經濟效益的理想設備,機型。
注: 該機在加工顆粒飼料自然升溫達70度左右,能加入各種添加劑藥物,營養(yǎng)損失極小。顆粒表面光潔,硬度適中,內部熟化程度深透.又能殺滅能致病微生物及寄生蟲,而飼料質量,可用于養(yǎng)兔,雞,鴨,鵝,魚,豬,水產品等。
使用飼料顆粒機的注意事項:
,我們應該改變以往的喂料方式,均勻喂料。改變的好處就是可以使顆粒機制粒更加順暢,保持顆粒機機器的高速運轉。
其次呢就是選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過小,往往出現(xiàn)產量低、甚至不出料的現(xiàn)象,那么我們在購買顆粒機的同時,希望仔細詢問銷售人員應該配多大孔徑的模板。
第三,就是調整好模板與壓輪之間的間隙。適當?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度以及密實度達到很好的效果,飼料顆粒機上有調壓螺絲,把兩邊的壓力螺絲調節(jié)平衡、并調緊。
第四就是要在使用中保持顆粒機清潔。用戶在使用中往往不注意保持顆粒機的清潔,這就加快了顆粒機使用壽命的損耗,所以一定要注意保持顆粒機的清潔。
后就是要定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板,加注黃油能提高機器的使用效率。
另外,尤其要注意的是:飼料顆粒機的粉斗內如粉末停滯不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應用竹片鏟或停車工作。
顆粒機加工過程中注意事項:
1.物料在造粒前,要經過調質,蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定4-8bar,而且蒸汽在調質定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,會造成造粒的堵塞。物料經過調質后,受到了一定程度的熟化,可顯著提高飼料中營養(yǎng)成份的利用率。
2.造粒的過程中,應經常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是:用手輕捏后,物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同,要穩(wěn)定地控制在75—95℃之間。
3.造粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠,如果冷卻過快,會使物料顆粒表面開裂,冷卻不夠,溫度過高,會使物料吸濕,造成霉塊。冷卻后的物料應與室溫一致。
飼料顆粒機對于畜牧業(yè)來說,將物料粉碎直接喂入是暫時的。如果冬天草料不足,就不行了,但是直接存放草料會占用很多空間,因為秸稈草料蓬松,占用空間很大。 如果不防備,就會成為鼠類的滋生地,糟蹋糧食,傳播疾病,得不償失。飼料顆粒機的誕生解決了這個大問題。兩者之間的壓力被迫擠出圓柱形顆粒。飼料顆粒一般有不同的配方,大致由50%的草料、30%的精糧、10%的麥麩、10%的豆粕和少量添加劑混合而成。攪拌后加入少量水,物料整體含水量占15%左右,可用飼料顆粒機加工。在加工過程中,由于強制加壓,熱量會增加,以減少細菌和寄生蟲。 成品略干后,即可裝袋密封。
機制顆粒與傳統(tǒng)粉料相比,小型飼料顆粒機有許多優(yōu)點:
1.適口性好,動物采食量大;
2.消化率高,制粒升溫煳化,有利于動物消化、吸收各種營養(yǎng)成分;
3.飼料密度大,便于儲存運輸;
4.防止挑食,減少浪費,減少粉塵損失與板結。
小型飼料顆粒機內置磨盤和壓輥采用合金鋼,提高使用壽命,磨盤型號不同,適合不同物料,了壓制效果。齒輪箱采用鑄鐵材料,噪音小,具有良好的減震型。
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