操作電壓36v結構型式固定式 運行式 低凈空式起升功率1.5kw 3kw運行電機功率0.4kw品牌藍創(chuàng)LANC型號LCR電源電壓380v50hz聯(lián)系人陶經(jīng)理
環(huán)鏈電動葫蘆與鋼絲繩電動葫蘆的區(qū)別
目前市場上使用較多的電動葫蘆主要分為兩種，環(huán)鏈電動葫蘆和鋼絲繩電動葫蘆，根據(jù)不同的使用工況可以選擇不同的電動葫蘆，本文簡單介紹環(huán)鏈電動葫蘆和鋼絲繩電動葫蘆的區(qū)別，以供參考。
1、體積
相同噸位的相比較，環(huán)鏈電動葫蘆要比鋼絲繩電動葫蘆的體積較小，因為兩者結構不相同。環(huán)鏈電動葫蘆顧名思義是由鏈條傳動，而鏈條袋與葫蘆主機分離是一大優(yōu)勢，克服了鋼絲繩電動葫蘆卷筒體積大的難題，所以在體積上，環(huán)鏈葫蘆要比鋼絲繩葫蘆小些。越是起升高度高，鋼絲繩電動葫蘆的體積越是比環(huán)鏈葫蘆的大，因為鋼絲繩葫蘆的鋼絲繩是繞在卷筒上的，所以對體積影響較大。
2提升高度
鋼絲繩電動葫蘆的鋼絲繩纏繞在卷筒上，產(chǎn)生彈性變形，靠卷筒側受的是壓力，其對應面受的是拉力，卷筒直徑越小，鋼絲繩的變形量越大，鋼絲繩對應面受的壓力、拉力越大。為了使這對力不超過鋼絲繩的承受力，卷筒的直徑就要大些，以使鋼絲繩的變形不至過大。為此，設計規(guī)范要求電動葫蘆的卷筒直徑不能小于鋼絲繩直徑的20倍。而環(huán)鏈電動葫蘆的連接是鏈環(huán)之間鉸接，環(huán)鏈承受的主要是拉力。為了減少鏈環(huán)之間及鏈環(huán)與鏈輪窩之間接觸面的擠壓強度，一般環(huán)鏈電動葫蘆的鏈輪制成5個或6個窩，起重量和起升速度較小時也有制成4個窩的。由于上述原因鋼絲繩電動葫蘆卷筒及吊鉤上的繩輪遠遠大于同規(guī)格環(huán)鏈電動葫蘆鏈輪及吊鉤上的鏈輪直徑。這樣，環(huán)鏈電動葫蘆鉤間距小于同規(guī)格鋼絲繩電動葫蘆的鉤間距。也就是說，同等高度的軌道環(huán)鏈電動葫蘆的起升高度要大于鋼絲繩電動葫蘆的起升高度。
3運行距離
運行式鋼絲繩電動葫蘆軸線與鋼絲繩電動葫蘆小車運行軌道的線平行，環(huán)鏈電動葫蘆軸線與運行軌道的線可以呈90°安裝使用。這樣，在相同狀況、相同軌道長度情況下，環(huán)鏈電動葫蘆較鋼絲繩電動葫蘆運行距離大。即使軸線也與運行軌道的線平行安裝使用，由于環(huán)鏈電動葫蘆軸向尺寸較小，其運行距離較鋼絲繩電動葫蘆也大得多。當鋼絲繩電動葫蘆起升高度較大時，它的卷筒較長，這樣運行距離影響會更大。
4準確度
鋼絲繩電動葫蘆在起升時，由于鋼絲繩在卷筒上沿軸向排列纏繞，因此，吊鉤將沿著電動葫蘆軸線方向產(chǎn)生水平位移。起升高度越大，鋼絲繩在卷筒上纏繞圈數(shù)越多，吊鉤水平位移量越大。而環(huán)鏈電動葫蘆無論起升高度大小，吊鉤都會沿環(huán)鏈的鉛垂線上下，即吊鉤可準確定位.
結論：
1、相同高度下，環(huán)鏈電動葫蘆體積比鋼絲繩葫蘆體積要小幾倍甚至幾十倍；
2、同等高度的軌道，環(huán)鏈電動葫蘆高度要比鋼絲繩葫蘆的高度高的多；
3、相同軌道長度下，環(huán)鏈電動葫蘆運行距離要比鋼絲繩運行距離長；
4、環(huán)鏈葫蘆吊鉤相比較鋼絲繩葫蘆的定位更準確；
5、環(huán)鏈電動葫蘆相比鋼絲繩葫蘆安裝更為方便；
6、環(huán)鏈葫蘆應對斜拉能力要優(yōu)于鋼絲繩葫蘆；
7、環(huán)鏈葫蘆不會出現(xiàn)像鋼絲繩葫蘆那樣的“亂繩”現(xiàn)象，故障率要低；
8、環(huán)鏈葫蘆使用的力學原理比鋼絲繩的更為延長使用壽命；
9、環(huán)鏈葫蘆使用壽命要大于鋼絲繩電動葫蘆。
環(huán)鏈電動葫蘆如何換穿鏈條步驟：步：整體葫蘆懸掛在梁上，拿出有缺口的鏈花，掛在引鏈（葫蘆機體上的鏈條）上；
第二步：準備好的鏈條無吊鉤一端，懸掛在有缺口的鏈花上，此步驟要鏈條所有焊點在一條直線上；
第三步：通電，啟動電動葫蘆，點試，明確葫蘆上下方向；
第四步：順利運行電動葫蘆，使鏈條穿過電動葫蘆機體，并留出適當?shù)挠嗔浚?0-50公分左右）；
第五步：拆除引鏈，并去下有缺口的鏈花，穿入極限彈簧，并固定好鏈條鎖定塊；
第六步：啟動電動葫蘆，并運行至需要的高度。
變頻電動葫蘆技術特點
?平穩(wěn)運轉?：變頻電動葫蘆能夠在微速下運行，提高運行定位的準確性，特別適用于不允許有振動的工作環(huán)境?
?無級調速?：通過變頻器實現(xiàn)無級調速，可以根據(jù)需要設定起升速度，從1/10額定轉速到額定轉速之間進行調整?
?節(jié)能?：變頻技術能夠減小啟動電流，減少機械部分的沖擊，延長零部件壽命，從而節(jié)省能源和減少維護成本?
?智能控制?：部分變頻電動葫蘆配備了智能控制系統(tǒng)，能夠與現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)無縫對接，提升整體自動化水平?
