包括黑碳化硅和綠碳化硅,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度剛玉。
(1)作為磨料,可用來做磨具,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即: 功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應(yīng), 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品,而技術(shù)含量的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。
(3)高純度的單晶,可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。
在耐火澆注料工藝配比中,骨料在澆注料中起骨架作用,耐火骨料用量一般為60%-70%,在使用中能提高澆注料強度和耐磨性能。
耐火澆注料的工藝配比中主要是骨料,然后再加入用量為15%~25%的和骨料相同質(zhì)量加工成的粉料,粉料起填充骨料空隙和改善施工時材料的流動性作用。然后有6-12%的結(jié)合劑加入澆注料中。良好的結(jié)合劑,理想的顆粒級配是粗骨料造成的空隙被細骨料填充,二者間的空隙又被耐火粉料填滿,達到大的堆積密度,以便獲得佳的使用性能。
但是鋼包澆注料和鐵溝用耐火澆注料,因使用情況特殊,多采用20mm-25mm的顆粒。耐火骨料的臨界粒徑不同,使用的目的也會有所不同。在配制耐火澆注料時,骨料顆粒級配會不時做相應(yīng)的調(diào)整,即要滿足成品的顆粒級配及產(chǎn)品的整體性能,還要考慮實際使用內(nèi)襯的實際情況。
礬土基均質(zhì)料是指以高鋁礬土為主要原料,通過均化工藝和適當高溫煅燒,從而達到結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量穩(wěn)定、均勻的礬土熟料。發(fā)展礬土基均化料(Al2O3含量50%~90%)不僅可以充分利用大量閑置的低品位礬土,混級礬土和碎礦、粉礦,提高耐火原材料的質(zhì)量和礬土資源的利用率。同時均化工藝也可提高采礦效率,實現(xiàn)高鋁礦山大規(guī)模機械化開采,實現(xiàn)原料成分、結(jié)構(gòu)和性能在較長時間內(nèi)基本保持不變,后續(xù)生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率。鋁礬土均化的目標有兩個,一是燒成熟料的化學成分及礦物組成的穩(wěn)定、均勻;二是礬土基均質(zhì)料的體積密度與顯氣孔率的穩(wěn)定。立窯、回轉(zhuǎn)窯、隧道窯都是常用的煅燒設(shè)備,近年來在均化礬土的生產(chǎn)中以隧道窯的使用更為常見,其特點是燒成,溫度控制比較靈活,能夠得到化學組成以及體積密度、顯氣孔率都比較穩(wěn)定的鋁礬土熟料,其燃耗水平比立窯高,但是控制好可接近回轉(zhuǎn)窯的水平。
目前世界上美、英、日等國早已廣泛使用均化料。其中如美國CE公司和英國的ECC公司生產(chǎn)的莫來石均質(zhì)料。美國CE公司以濕法擠壓成型一烘干一回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝生產(chǎn)了牌號為Mulcoa47、Mulcoa60和Mulcoa70的均質(zhì)料以及用高鋁礬土細磨壓坯成型——烘干——煤燒倒焰窯煅燒工藝生產(chǎn)的a-star均質(zhì)料(Al2O3含量為89%~91%);英國ECC公司則利用當?shù)馗邘X土為原料以高壓水漂洗——細磨凈化——濕法擠條——烘干——隧道窯煅燒工藝生產(chǎn)的Molochite均質(zhì)料(Al2O3含量為42%~44%)。這些公司生產(chǎn)的均質(zhì)料指標見表1。
表1均質(zhì)料的組成與性質(zhì)
目前市場上的均質(zhì)料主要包括莫來石均質(zhì)料、尖晶石均質(zhì)料以及均化燒結(jié)剛玉。經(jīng)過均化工藝的礬土均化料可以一定程度上消除不同粒度顆粒的化學成分差異的問題。無論是Al2O3含量還是Fe2O3,礬土熟料的波動均遠遠礬土均化料,同時經(jīng)過均化工藝也可以顯著降低其中的Fe2O3雜質(zhì)含量。研究也表明,經(jīng)過均化處理工藝,不僅可以把化學組成的波動控制在一個合理的范圍之內(nèi),也可以通過均化過程實現(xiàn)原料的體積密度和顯氣孔率的穩(wěn)定,從而提升原料品質(zhì)。從顯微結(jié)構(gòu)上來看,由于礬土熟料煅燒后的相組成及其分布的均勻性與原礦中水鋁石、高嶺石以及雜質(zhì)的分布密切相關(guān),因此經(jīng)過均化工藝后材料各組成的均勻性能夠得到提高,也會對熟料的相組成以及其顯微結(jié)構(gòu)有一定的影響
傳統(tǒng)高鋁礬土熟料晶體分布很不均勻,而均化礬土晶粒大小和分布比較均勻,還可見小而均勻的封閉氣孔。另外由于均化礬土玻璃相含量較高,其含Ti、Fe的玻璃相明顯高鋁礬土熟料,同時由于均化工藝,會將礬土中原本集中存在的雜質(zhì)分散開來,高溫下形成大量的玻璃相,分布在剛玉晶粒之間,整個體系弱化,從而可能會造成材料整體的高溫性能下降。另一方面,玻璃相均勻分布在剛玉晶粒之間,由于液相在高溫下能促進燒結(jié),所以均化礬土的晶粒明顯生長的更大,結(jié)構(gòu)也更加致密。返回搜狐,查看更多
鋁礬土基噴涂料性能的影響因素及施工方法
2019-03-01 14:09:46
摘要: 介紹了噴涂料的根本概略,論說了噴涂料的施工辦法以及其間需求留意的事項。 關(guān)鍵詞: 噴涂料、鋁礬土、干法、半干法、濕法、火焰噴涂 前語: 跟著耐火材料職業(yè)的開展和社會的前進,一些勞動強度大,施工速度慢的耐火材料逐步被替代,不定型耐火材料在冶金職業(yè)中用量日益增加。而在不定型耐火材料中用量較大的就是澆注料,其次為噴涂料。噴涂料廣泛運用
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