型號(hào)frp用量0.3千克性能耐酸堿，耐鹽，耐油固化劑聚酰胺稀釋劑二甲苯包裝規(guī)格25千克硬度2h附著力1級(jí)施工方法手糊，貼襯
環(huán)氧煤瀝青玻璃鋼防腐材料
性能指標(biāo)煤瀝青煤瀝青具有耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、耐二氧化碳和耐氯氣，尤其對(duì)鹽酸氣和其它稀酸、稀堿有一定的抵抗作用，環(huán)氧樹脂與煤瀝青比以1∶1～1∶1.5為佳。煤瀝青技術(shù)指標(biāo):軟化點(diǎn)75～90℃，游離碳≤28，灰分0.5%，揮發(fā)分55%～75%。玻璃纖維布采用型號(hào)為10mm×10mm×1000mm的玻纖網(wǎng)格布。標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)如下:網(wǎng)眼規(guī)格10mm×10mm;幅寬600mm;涂覆量≥8%;重量≥90g/m;斷裂強(qiáng)力，徑向≥710N/50mm。
二、環(huán)氧煤瀝青玻璃鋼防腐施工工藝環(huán)氧煤瀝青玻璃纖維布厚漿涂料防腐施工流程如下:清理基層→配制防腐涂料→涂刷基層處理劑一層→涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆一層→接頭等處的修補(bǔ)檢查、隱檢→鋪遍玻璃纖維布→涂刷第1遍環(huán)氧煤瀝青面漆→接頭等處的修補(bǔ)檢查、隱檢→鋪第2遍玻璃纖維布→涂刷第2遍環(huán)氧煤瀝青面漆→檢查鋪貼質(zhì)量→干燥、保養(yǎng)1、基層清理在基層處理時(shí)，清除原先混凝土表面的水泥疙瘩及其它凸起物，混凝土基層密實(shí)平整，不得有明顯的蜂窩和麻面，且表面平整度的允許偏差不得大于5mm;檢測(cè)素地表面滿刷環(huán)氧煤瀝青底漆的附著力;檢測(cè)原地面含水率是否大于6%，若超過(guò)時(shí)則清除混凝土表面的潮濕部分后方可進(jìn)行施工。采用報(bào)紙可燃檢測(cè)法檢測(cè)地面是否有開裂、空鼓，開裂處開槽修補(bǔ)，空鼓處鉆孔填孔，后進(jìn)行打磨處理。檢查數(shù)量的擬定標(biāo)準(zhǔn)是:當(dāng)基層處理面積在150m2以下時(shí)，應(yīng)抽查3處;當(dāng)在150m2及其以上時(shí)，每增加50m2，應(yīng)多抽查1處，不足50m2時(shí)，按50m2計(jì);每處測(cè)點(diǎn)不得少于3個(gè)。
2、配制防腐涂料現(xiàn)場(chǎng)所使用的環(huán)氧煤瀝青厚漿防腐涂料按試驗(yàn)配合比的佳比例混合攪拌均勻后將其熟化30min制成，施工中嚴(yán)格控制配制的用量，使用一部分倒出一部分，容器應(yīng)及時(shí)封閉，以防揮發(fā)影響質(zhì)量。配制好的涂料在4h內(nèi)用完。操作人員不得患有皮膚病、支氣管炎病、結(jié)核病、眼病以及對(duì)環(huán)氧煤瀝青過(guò)敏等癥狀，同時(shí)為操作人員配置勞保用品并合理使用，操作人員不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè)，手不得直接接觸環(huán)氧煤瀝青，接觸有毒材料需戴口罩和加強(qiáng)通風(fēng)。3、涂刷防腐涂料1)使用長(zhǎng)毛滾筒在混凝土基礎(chǔ)構(gòu)件上涂刷基層處理劑一層。?2)待基層處理劑自然實(shí)干后，使用長(zhǎng)毛滾筒蘸環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆，滿涂混凝土基礎(chǔ)構(gòu)件表面。?3)底漆表干前立即蓋10mm×10mm玻璃纖維布，鋪貼玻璃纖維布時(shí)要求長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度為150～250mm，短邊搭接長(zhǎng)度為100～150mm，且無(wú)褶皺、無(wú)空鼓等。玻璃纖維布的鋪貼順序由低往高，先平面后立面。拐角處做成小圓角，并附加一層。玻璃纖維布的鋪貼展平壓實(shí)，接縫處應(yīng)粘牢玻璃纖維布。?4)玻璃纖維布蓋好后，立即按規(guī)定滾涂環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆，漆量以蓋滿布格為止，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。?5)按規(guī)定蓋第2遍玻璃纖維布，滾涂第2層環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆。?6)防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持8h不能移動(dòng)，且不受淋雨、泡水，實(shí)干。
4、施工質(zhì)量要求1)涂刷過(guò)程中采用目視法檢查涂層的外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾偏，涂膜光滑平整、顏色均勻一致，無(wú)氣泡、流掛、開裂及剝落等缺陷。2)使用無(wú)損探測(cè)儀器檢測(cè)涂層厚度是否均勻。3)黏接力和結(jié)構(gòu)檢查。在涂裝48h后，覆蓋層溫度處于10～35℃時(shí)檢查，用薄且鋒利的刀具將覆蓋層切出50mm×50mm的方形小塊，并小心操作，避免方塊中覆蓋層破損。輕輕地將覆蓋層撬起。觀察撬起覆蓋層后的背面，以涂層與基層沒(méi)有明顯的分離，任何連續(xù)分離界面的面積小于80mm2，為黏結(jié)力合格。
5、施工注意事項(xiàng)1)易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，并設(shè)有專人管理。施工現(xiàn)場(chǎng)和庫(kù)房均應(yīng)嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)有通風(fēng)排氣設(shè)備。保持消防道路暢通，且須備有消防器材。?2)雨雪霧天、大風(fēng)天及基層潮濕的情況下(夜間霧氣重)均不得進(jìn)行防腐施工。? ??3)施工時(shí)嚴(yán)禁接近火源、熱源，切實(shí)做好防火工作，配備防火器材，嚴(yán)禁在防腐層的上方進(jìn)行電、氣焊工作，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙。
環(huán)氧玻璃鋼施工注意事項(xiàng)：
?①涂刷層封底膠料時(shí)，膠料中摻入適量稀釋劑，以便膠液滲入到基層中去。固化后刮樹脂膠泥，分為滿刮和點(diǎn)刮(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定，如果基層表面整體情況差，應(yīng)滿刮樹脂膠泥，通常情況下采用點(diǎn)刮樹脂膠泥)。待樹脂膠泥固化后再涂刷第二層封底膠料；貼布時(shí)，玻璃布的鋪貼應(yīng)強(qiáng)調(diào)樹脂膠料浸入到玻璃纖維中去，每一層玻璃布貼實(shí)，不產(chǎn)生氣泡等缺陷。
?②由于玻璃鋼脆性大，韌性差，固化后稍一受力，即被破壞。因此本次防腐施工中罐體漏點(diǎn)部位的處理至階梯狀斜坡處襯玻璃鋼涂層時(shí)要使玻璃鋼與基層形成平穩(wěn)過(guò)渡的面接觸，并且要做15層玻璃加強(qiáng)性涂層，由于接搓部位不處于同一平面上，鋪貼的玻璃布在樹脂未固化前有回縮作用而造成氣泡，因此可在襯布樹脂膠料中加入適量粉料，以增加樹脂粘性，起到壓住玻璃布，消除氣泡的作用。
環(huán)氧玻璃鋼防腐涂料施工流程環(huán)氧防腐涂料應(yīng)遵循的施工步驟：
1、施工人員進(jìn)場(chǎng)后，先將砼表面用磨光機(jī)打磨拉毛。
2、清理池底污物、污水，也用磨光機(jī)打磨拉毛?；娓稍铮笃跓o(wú)滲水。做好防腐前的準(zhǔn)備。
3、對(duì)砼表面進(jìn)行涂刷環(huán)氧防腐涂料，要求涂刷均勻，無(wú)漏涂、無(wú)流掛。粘貼玻纖布時(shí)，要求平整、無(wú)褶皺、無(wú)歪斜、無(wú)氣泡。玻纖布粘貼好后，等遍涂料成型后再涂下一遍環(huán)氧防腐涂料。
4、在涂刷過(guò)程中，嚴(yán)格按比例攪拌均勻后方可使用，按照防腐材料產(chǎn)品說(shuō)明施工，直到施工涂層全部結(jié)束。
涂刷需要注意的事項(xiàng)1. 基層表面要處理干凈，無(wú)粉塵，無(wú)腐蝕，無(wú)油污，無(wú)水分，保持干燥且平整。
2. 使用前需要按照產(chǎn)品配比加入固化劑攪拌均勻。
3.?施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)流暢，受限空間一定要做好安全措施，施工現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)兩人及以上。
儲(chǔ)存需要注意的事項(xiàng)：1.需儲(chǔ)存在干燥、陰涼、通風(fēng)、無(wú)陽(yáng)光直射的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。2.儲(chǔ)存及施工時(shí)，應(yīng)避開電、火花、和其它高溫?zé)嵩础?br/>
環(huán)氧玻璃鋼防腐施工方案
材料要求：環(huán)氧樹脂玻璃鋼涂料材料在有效期內(nèi)，密封完好并標(biāo)識(shí)清楚、正確。材料儲(chǔ)存于陰涼干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，并標(biāo)明材料名稱、性能等有關(guān)參數(shù)和防火、防毒注意事項(xiàng)。玻璃布應(yīng)選用無(wú)堿、無(wú)蠟、無(wú)捻的粗紗方格布，厚度為0.2-0.4m，一般以0.22mm為宜。玻璃布應(yīng)保存在陰涼干燥處，保持干凈，防止受潮、污染。
環(huán)氧樹脂玻璃鋼涂料具體施工方案：
1、基層處理：混凝土基層找平堅(jiān)固密實(shí)，有足夠的強(qiáng)度(一般水泥漿配合比以 1：2-3為宜) 。表面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)起砂，起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內(nèi)含水不超過(guò)6％，做玻璃鋼時(shí)，陰陽(yáng)角應(yīng)作為小圓角，其半徑為30-50mm。
2、施工環(huán)境：環(huán)境溫度一般以15-30℃為宦，本對(duì)溫度不大于80％，在室外施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)棚蓋，以防雨、防曬、防風(fēng)沙。在室內(nèi)施工時(shí)也應(yīng)采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以：(環(huán)氧玻璃鋼采用連續(xù)滾涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮膩?zhàn)?，基層表面或表面或?qū)娱g凹凸陷不平整處，須用刮刀嵌刮膩?zhàn)?，予以填平?4h后再貼玻璃布。膩?zhàn)硬灰颂?，否則熱處理時(shí)易出現(xiàn)龜裂。
(2)粘貼玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應(yīng)與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地面。其搭接應(yīng)了頃物料流動(dòng)方向，粘接寬度一般不于50mm，各層搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。鋪貼時(shí)玻璃布不要拉得太緊，達(dá)到基本直度即可。
(3)粘貼方法有間斷法和連續(xù)法兩種，應(yīng)根據(jù)施工條件和要求選用。本工程施工面積大，便于流水作業(yè)，防污染的條件較好，采用連續(xù)法。
(4)連續(xù)法：用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹酯膠料縱橫各刷遍后，隨即貼接層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實(shí)，或用滾筒反復(fù)滾壓使其充分滲透粘貼，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。玻璃布一般采用魚鱗式搭接法，即鋪連層時(shí)，上層每幅布應(yīng)壓住下層各幅布的半幅第三、四、五層時(shí)，每幅布應(yīng)分別壓往。
質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收項(xiàng)次 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法
1.基層和層間粘結(jié) 應(yīng)牢固，無(wú)空鼓、脫殼、層間無(wú)氣泡、起鼓、皺褶 外觀檢查的鼓擊聲音
2.外表面 應(yīng)平整光滑，色澤均勻，無(wú)白點(diǎn)，片，浸膠透及固化不完全現(xiàn)象 外觀檢查用棉球蘸溶擦拭驗(yàn)查固化情況
3.平面平整度 不大于7mm 用2m靠尺檢查
4.厚度 2mm(0.5mm) 抽點(diǎn)檢測(cè)5.地面坡度 應(yīng)答合設(shè)汁要求，誤差不大于結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)坡度0.2，大不大于30mm 用拉線和尺檢查能夠順利排水 潑水試驗(yàn)當(dāng)采用連續(xù)法施工時(shí)，襯布應(yīng)連續(xù)襯到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度，并應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)24h，然后進(jìn)行面層膠料的施工。
環(huán)氧樹脂玻璃鋼涂料缺陷：
膠液滲透不良，層間發(fā)白，表面可看到白片，白點(diǎn)等膠液末滲透現(xiàn)象，用錘輕擊可聽出黏結(jié)不牢，分層的聲音。
原因(1)、玻璃布潮濕，被污染或脫蠟不完全；
(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)防污染條件差，玻璃鋼層間污染嚴(yán)重；
(3)、膠液太稠或施工時(shí)間長(zhǎng)，稀釋劑揮發(fā)后，膠液更稠，玻璃布過(guò)密過(guò)厚。
(4)、膠液涂刷不均勻，漏涂，漏壓。
防治方法：
(1)宜選用非石蠟玻璃布。石蠟型玻璃布應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行脫蠟處理。受污染的玻璃布可用丙酮、酒精擦洗后晾干。玻璃布應(yīng)卷放在干燥、防塵的庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁有死褶和鄒紋；
(2)環(huán)境相對(duì)溫度不宜大于80％，以防層間受潮。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好防潮工作；(廢泳池周圍灑水防塵)
(3)膠液稠度要合適，膠液自加入固化時(shí)起，就在0.5h內(nèi)用完；
(4)填料要合格，加入后充分?jǐn)嚢?，晝采用機(jī)械攪拌；
(5)、不得漏涂，漏刮、漏壓、要涂得薄，使膠液充分滲入玻璃布孔眼，與玻璃布合成整體；
(6)、加強(qiáng)層間產(chǎn)質(zhì)量檢查的修補(bǔ)工作。采用連續(xù)法施工時(shí)，對(duì)決定返修的部位，先用小刀刮開取下，再涂膠液、襯布、滾壓，修補(bǔ)的面積要略大于原取下的面積。
無(wú)溶劑液態(tài)環(huán)氧玻璃鋼涂層，以原料配以改性劑。無(wú)溶劑液態(tài)環(huán)氧玻璃鋼涂層無(wú)溶劑液態(tài)環(huán)氧玻璃鋼涂層應(yīng)用于石油、天然氣、化工、電力、冶金、城市燃?xì)夤芫W(wǎng)、供水等管道工程與設(shè)施中金屬管道的外防水防腐。滿足客戶需求可應(yīng)用于構(gòu)筑物防水防潮及防腐、裝飾等工程。建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。無(wú)溶劑液態(tài)環(huán)氧玻璃鋼涂層是以多種原料配以助劑制成的。施工時(shí)預(yù)聚體中的游離吸收空氣中的濕氣進(jìn)行固化成膜；該產(chǎn)品具有良好的物理性能，粘結(jié)力強(qiáng)，常溫濕固化，在基層表面形成堅(jiān)韌、柔軟和無(wú)接縫的橡膠涂層，是可選的涂料之一。
無(wú)溶劑液態(tài)環(huán)氧玻璃鋼涂層施工方法：對(duì)于老化、疏松的部位均應(yīng)修補(bǔ)，對(duì)已破損基面層應(yīng)用水泥砂漿修補(bǔ)，然后進(jìn)行施工。用量：每平方米參考用量為：l.5-2.5kg (根據(jù)涂刷厚度），調(diào)配時(shí)先做小試，再按比例攪拌均勻。無(wú)溶劑液態(tài)環(huán)氧玻璃鋼涂層基層要求：基層質(zhì)量直接關(guān)系到防水防腐的使用壽命，因此，基層符合以下要求；水泥砂漿或混凝土標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；基層要堅(jiān)實(shí)、平整、無(wú)凹凸麻面、無(wú)起砂等；與結(jié)構(gòu)的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形，其半徑不宜小于50mm。
