無(wú)煙炭化爐生產(chǎn)加工工藝-電子垃圾炭化爐易拉罐碎片進(jìn)入碳化爐之后隨著主爐旋轉(zhuǎn)從進(jìn)料口向出碳口移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中逐漸完成碳化脫漆，在主爐內(nèi)停留的時(shí)間一般在30分鐘，出碳口有冷卻裝置，易拉罐碎片從出碳口出碳過(guò)程中被降溫，然后從碳化爐內(nèi)出碳 連續(xù)碳粉自動(dòng)生產(chǎn)線：1、采用氣化爐裝置，把鋸末通過(guò)氣化爐點(diǎn)燃，氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來(lái)燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的；2、炭化爐加溫到一定溫度時(shí)，里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過(guò)粉塵分,離器來(lái)進(jìn)行粉塵分離，粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過(guò)木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-300kg木焦油）；3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時(shí)候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣,裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束；4、炭化爐大概工作2-3個(gè)小時(shí)（時(shí)間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入,冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料，因此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。

可以稱得上是環(huán)保炭化設(shè)備 節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐整套設(shè)備由以下系統(tǒng)組成：一、氣化系統(tǒng)（包括：氣化爐、氣化爐出炭機(jī)）；二、煙氣凈化系統(tǒng)（包括：凈化噴淋塔、冷凝塔、換熱塔、焦油分離器）；三、炭化系統(tǒng)（包括：滾筒式主機(jī)、上料機(jī)、出炭機(jī)、輸送機(jī)、成品冷卻機(jī)）；四、控制系統(tǒng)（包括：控制柜）；五、燃燒系統(tǒng)（包括：輸氣管道、灶頭）；六、動(dòng)力系統(tǒng)（包括：主機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)、變頻風(fēng)機(jī)）。



易拉罐不是預(yù)先裝進(jìn)爐子內(nèi)的，而是先把碳化爐預(yù)熱達(dá)到碳化的溫度，然后設(shè)備開(kāi)始啟動(dòng)，啟動(dòng)后開(kāi)始進(jìn)料，易拉罐進(jìn)入碳化爐的過(guò)程，要進(jìn)料口的密封性，確保主爐內(nèi)的無(wú)氧碳化，所以易拉罐是需要預(yù)先破碎成小片，不能太大，一般要求2公分左右 甘蔗渣炭化爐需烘干原料再由炭化爐直接炭化，連續(xù)式炭化爐節(jié)能環(huán)保更，它不但能炭化甘蔗渣，還可以炭化椰殼、花生殼、棕櫚殼、果殼、稻殼、鋸末、木屑、秸稈、麻桿等顆粒狀原料是指經(jīng)過(guò)加熱至它們的著火點(diǎn)溫度以下，使其不充分燃燒而形成的木碳粉物質(zhì)。甘蔗渣炭化爐也叫連續(xù)碳粉炭化爐，甘蔗渣炭化爐合理采用了物料在炭化過(guò)程中，產(chǎn)生的一氧化碳、、氧氣等可燃?xì)怏w回能特點(diǎn)： 收、凈化，循環(huán)燃燒的技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，又解決了設(shè)備所需的熱能問(wèn)題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國(guó)林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。

2、炭化爐加溫到一定溫度時(shí)，里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過(guò)粉塵分離器來(lái)進(jìn)行粉塵分離，粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過(guò)木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油）產(chǎn)品說(shuō)明：連續(xù)碳粉自動(dòng)生產(chǎn)線是把木屑、竹屑、稻殼、果殼、麻稈等含有木質(zhì)纖維的細(xì)碎物流直接加工成碳的設(shè)備，本設(shè)備可連續(xù)不間斷作業(yè)，無(wú)煙無(wú)塵，無(wú)廢水廢物排放，符合環(huán)保要求，本設(shè)備勞動(dòng)強(qiáng)度小，用工少，產(chǎn)量高，能源消耗低，設(shè)備，沒(méi)有易損件，維修費(fèi)用低 一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來(lái)進(jìn)行燃燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的