高爐冶煉是當(dāng)今煉鐵工藝中主要的煉鐵方法。時(shí)事檢測出高爐煤氣中各組分的含量可以及時(shí)反應(yīng)出爐內(nèi)狀況,指導(dǎo)高爐的操作,從而了高爐穩(wěn)定順利的運(yùn)行,同時(shí)為提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量起著十分重要的作用。
為了提高煉鐵的經(jīng)濟(jì)性,降低成本,國內(nèi)許多高爐噴煤工藝采用噴煙煤或參噴煙煤完成煉鐵工藝。由于煙煤揮發(fā)性和可燃性比較高,在磨煤機(jī)磨煤時(shí),進(jìn)入過多的氧氣易引起爆炸,所以在磨煤機(jī)前的熱風(fēng)管道上以及磨煤機(jī)之后的布袋除塵器之后都要檢測氧的含量,若氧含量過高,則要報(bào)警。在煤粉倉中,還要檢測CO的含量,當(dāng)CO含量過高時(shí),需要及時(shí)沖氮,防止事故發(fā)生。
1.系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路高爐噴煤,特別是噴吹高揮發(fā)性、強(qiáng)爆炸性的煙煤時(shí),安全性差。因此采用的安全保護(hù)措施。實(shí)時(shí)響應(yīng)的氣體在線分析儀的應(yīng)用可確保高爐噴煤系統(tǒng)的安全,分析系統(tǒng)通過對高爐噴煤系統(tǒng)中的煤磨機(jī)入口的O2濃度進(jìn)行在線檢測,以煤磨機(jī)的安全;通過對布袋除塵出口O2濃度進(jìn)行檢測...
1.系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路
高爐噴煤,特別是噴吹高揮發(fā)性、強(qiáng)爆炸性的煙煤時(shí),安全性差。因此采用的安全保護(hù)措施。實(shí)時(shí)響應(yīng)的氣體在線分析儀的應(yīng)用可確保高爐噴煤系統(tǒng)的安全,分析系統(tǒng)通過對高爐噴煤系統(tǒng)中的煤磨機(jī)入口的O2濃度進(jìn)行在線檢測,以煤磨機(jī)的安全;通過對布袋除塵出口O2濃度進(jìn)行檢測,以實(shí)時(shí)反映煤磨機(jī)與布袋出口間的管道泄漏信息;通過對煤粉倉的CO2濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測,從而反映煤粉倉CO的聚集信息并提供相應(yīng)的安全操作控制依據(jù)。
煤粉倉內(nèi)一氧化碳濃度的監(jiān)測主要通過使用一氧化碳分析儀進(jìn)行,這些儀器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測煤粉倉內(nèi)的CO濃度,一旦濃度超過安全閾值,便能立即發(fā)出警報(bào),通知操作人員采取相應(yīng)措施,避免安全事故的發(fā)生。此外,這些分析儀還能夠通過4-20mA、RS485等信號輸出方式,與工廠的控制系統(tǒng)相連,實(shí)現(xiàn)自動化控制,進(jìn)一步提高生產(chǎn)安全。
測量組分:O2、CO
測量原理:O2-電化學(xué)原理;CO-紅外不分光
測量范圍:見如上表格
穩(wěn) 定 性:O2 -≤±1%FS;CO -≤±2%FS
響應(yīng)時(shí)間:T90≤10 秒
流量:400mL/ min;
控制輸出:繼電器觸點(diǎn)輸出,且可由用戶任意設(shè)置;
觸點(diǎn)容量:220VAC,2A/24VDC,1A;
模擬輸出:4~20mA(訂貨時(shí)說明),標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載:≤500Ω;
通訊輸出:RS-232 或RS-485(訂貨時(shí)說明);
系統(tǒng)整體參數(shù):
分析儀防爆等級:不防爆
檢測原理:電化學(xué)/紅外、激光
安裝方式:抽取式安裝
儀表柜室外安裝、碳鋼噴塑、耐腐蝕符合買方現(xiàn)場工況
柜體以及管路配件、分析儀表取樣部分、氣路部分、及接液部分:316S不銹鋼或耐腐蝕材質(zhì)含銅鋅量<3%
安裝位置:現(xiàn)場抽取式安裝
監(jiān)測項(xiàng)目:氧、一氧化碳
技術(shù)解決方案?包括使用可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜(TDLAS)技術(shù)的監(jiān)測系統(tǒng),這種技術(shù)具有高光譜分辨率和的抗背景氣體交叉干擾性能,適用于高濕、高溫、高粉塵等惡劣工況。系統(tǒng)特點(diǎn)包括高測量精度、長使用壽命、低維護(hù)成本等?
高爐噴煤磨煤機(jī)一氧化碳濃度高的原因包括燃燒不完全、磨煤機(jī)負(fù)荷過大、煤粉細(xì)度不合適等。控制一氧化碳濃度的常見措施包括優(yōu)化燃燒條件、調(diào)整磨煤機(jī)運(yùn)行參數(shù)、提高煤粉細(xì)度、加強(qiáng)燃燒過程監(jiān)測和控制等。高爐系統(tǒng)中的噴煤磨煤機(jī)是將煤炭磨成粉末并注入高爐內(nèi)進(jìn)行燃燒。一氧化碳(CO)是一種有毒氣體,其濃度過高可能產(chǎn)生安全風(fēng)險(xiǎn),并對環(huán)境造成污染。導(dǎo)致一氧化碳濃度高的原因可能是燃燒不完全,即燃燒過程中煤炭沒有充分燃燒而產(chǎn)生的。其他原因可能包括磨煤機(jī)負(fù)荷過大,導(dǎo)致燃燒條件不穩(wěn)定,以及煤粉細(xì)度不合適,影響煤粉的燃燒效果。