SK85 高碳工具鋼性能特點(diǎn)?
SK85 同為 JIS 標(biāo)準(zhǔn)碳素工具鋼，碳含量提升至 0.83%-0.90%，錳含量 0.10%-0.50%，屬于更高硬度等級品種。淬火回火后硬度 HRC60-63，耐磨性較 SK5 提升 8%-12%，但韌性略低（沖擊功≥12J）。通過球化退火可改善切削性能，退火態(tài)硬度≤229HB。因碳含量高，焊接性差，通常采用機(jī)械連接或焊后整體退火處理，主要用于對耐磨性要求嚴(yán)苛的刃具與模具配件。

SK5 加工難點(diǎn)與應(yīng)對措施?
SK5 加工難點(diǎn)集中在淬火后：硬度 HRC58 以上時，切削阻力大，易磨損刀具。建議采用立方氮化硼（CBN）刀具，切削速度控制在 10-15m/min，進(jìn)給量 0.05-0.1mm/r。沖壓成型時，需對退火態(tài)材料進(jìn)行磷化處理降低摩擦，變形量單次不超過 15%，避免加工硬化導(dǎo)致開裂。焊接采用奧氏體不銹鋼焊條（E308），焊后 250℃去應(yīng)力退火。

SK5 與同類鋼種性能對比?
對比 SK4（0.70%-0.80% C），SK5 硬度高 HRC2-3，耐磨性更優(yōu)；對比 SK7（0.60%-0.70% C），SK5 彈性極限提升 10%，更適合彈簧類部件。與合金工具鋼 Cr12 相比，SK5 成本低 40%，但耐磨性不足，適合中低負(fù)荷場景。而 SK85 相較于 SK5，在耐磨性上更接近高速鋼 W18Cr4V，但韌性與熱穩(wěn)定性仍有差距，適合低速精密切削。