SK120 鋼在冷沖模具中的應(yīng)用?
在冷沖模具領(lǐng)域，SK120 鋼堪稱理想材料。沖裁過程中，模具需承受的沖擊力和摩擦力，SK120 鋼的高硬度和耐磨性使其能有效抵抗沖頭與凹模的磨損，減少模具維修頻次。例如，在電子元件的精密沖裁模具中，SK120 鋼可沖裁出的零件尺寸精度高、邊緣質(zhì)量好。其良好的淬透性確保模具整體性能均勻，即使較大尺寸的模具也能獲得一致的力學(xué)性能，從而顯著提高冷沖模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。

SK120 鋼在醫(yī)療器械模具中的應(yīng)用?
醫(yī)療器械對(duì)精度和質(zhì)量要求，SK120 鋼可用于制造醫(yī)療器械零部件的模具。其良好的加工性能和尺寸穩(wěn)定性，能模具制造出的醫(yī)療器械零件，如注射器外殼、手術(shù)器械部件等。SK120 鋼的耐腐蝕性也符合醫(yī)療器械行業(yè)對(duì)材料的衛(wèi)生要求，確保模具在使用過程中不會(huì)因腐蝕而影響零件質(zhì)量，為醫(yī)療器械的安全、可靠生產(chǎn)提供保障。?


SK120 鋼在粉末冶金模具中的應(yīng)用?
粉末冶金模具對(duì)材料的耐磨性和尺寸精度要求。SK120 鋼能滿足這些嚴(yán)苛要求，在壓制和脫模過程中，其高硬度和耐磨性可有效抵抗粉末顆粒的沖刷磨損，模具型腔尺寸穩(wěn)定。在制造粉末冶金零件的模具時(shí)，SK120 鋼可確保零件的尺寸公差控制在極小范圍內(nèi)，提高產(chǎn)品合格率。其耐腐蝕性也有利于在潮濕或有化學(xué)介質(zhì)的粉末冶金生產(chǎn)環(huán)境中保持模具性能穩(wěn)定。

SK120 鋼的基本特性?
SK120 鋼屬于高碳高鉻型冷作模具鋼，其碳含量較高，可達(dá) 1.0%-1.2%，鉻含量在 11.5%-13.0% 之間。高碳賦予它高硬度，經(jīng)淬火回火后，硬度可輕松達(dá)到 60HRC 以上，這使得 SK120 鋼具備出色的耐磨性，能有效抵抗各種摩擦損耗。高鉻含量則使其形成大量的鉻碳化物，提升了鋼的耐腐蝕性和淬透性。在常見的冷作模具應(yīng)用中，SK120 鋼憑借這些基本特性，展現(xiàn)出遠(yuǎn)超普通鋼材的使用壽命，為模具的長期穩(wěn)定運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。

SK120 鋼的熱處理工藝?
SK120 鋼的熱處理對(duì)其性能發(fā)揮至關(guān)重要。淬火溫度一般控制在 1020-1050℃，在此溫度下保溫一定時(shí)間，能使碳化物充分溶解到奧氏體中，隨后快速冷卻，獲得馬氏體組織，大幅提升鋼的硬度和強(qiáng)度。回火過程通常在 180-220℃進(jìn)行，多次回火可消除淬火應(yīng)力，穩(wěn)定組織，進(jìn)一步提高韌性。合理的熱處理工藝可使 SK120 鋼在保持高硬度的同時(shí)，兼具一定韌性，滿足復(fù)雜工況下模具、刀具等對(duì)材料綜合性能的嚴(yán)苛要求。
SK120 鋼的疲勞性能研究?
在承受交變載荷的應(yīng)用場景中，材料的疲勞性能至關(guān)重要。SK120 鋼經(jīng)過優(yōu)化的熱處理和加工工藝，具有較好的疲勞強(qiáng)度。研究表明，在一定的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)下，SK120 鋼的疲勞裂紋萌生和擴(kuò)展速率較慢。這使得它在如沖壓模具的頻繁開合、機(jī)械零件的往復(fù)運(yùn)動(dòng)等交變載荷工況下，能保持良好的工作狀態(tài)，降低疲勞失效風(fēng)險(xiǎn)，延長零件和模具的使用壽命，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。