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不同的材料之間焊接為異種鋼焊接，關(guān)于異種鋼焊接的話，通常原則，異種金屬焊接考慮的是目的，有的因?yàn)槟覆牟煌?，使用了異種金屬焊接，有的因?yàn)楹附訔l件限制或母材的焊接性，使用了異種金屬焊接。目的不同焊接注意事項(xiàng)不同。如用鎳基合金焊接不銹鋼和低合金鋼，在焊接低合金鋼一側(cè)要預(yù)熱，焊接不銹鋼和隨后的鎳基合金焊縫中就不需要預(yù)熱，還要控制層間溫度不要過(guò)高。
由于與硬質(zhì)合金相焊的基體材料一般是碳素鋼，硬質(zhì)合金與之相比具有較小的熱膨脹系數(shù)和較低的熱導(dǎo)率，因此焊接時(shí)容易出現(xiàn)：焊接裂紋、焊縫脆化、氣孔夾渣及氧化等問(wèn)題。
減少硬質(zhì)合金釬焊脫焊的措施
?、?正確的釬焊溫度應(yīng)在釬料熔點(diǎn)以上30～50℃時(shí)為合適，溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)發(fā)生脫焊。加溫過(guò)高會(huì)使焊縫中產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。用含鋅的釬料會(huì)使焊縫呈藍(lán)色或白色。當(dāng)釬焊溫度過(guò)低時(shí)，會(huì)形成比較厚的焊縫，焊縫內(nèi)部布滿了氣孔和夾渣。以上兩種情況會(huì)使焊縫的強(qiáng)度下降，當(dāng)刃磨或使用時(shí)容易發(fā)生脫焊。
② 釬焊過(guò)程中沒(méi)有及時(shí)地排渣或排渣不充分，使大量的釬劑熔渣殘留在焊縫中，降低了焊縫的強(qiáng)度，造成脫焊。
