激光焊接、高頻焊接與傳統(tǒng)的熔化焊接相比具有焊接速度快、能量密度高、熱輸入小的特點(diǎn)，因此熱影響區(qū)窄、晶粒長大程度小、焊接變形小冷加工成形性能好，容易實(shí)現(xiàn)自動化焊接、厚板單道一次焊透，其中重要的特點(diǎn)是工形坡口對接焊不需要填充材料。

MIG/MAG焊接
這是一種自動氣體保護(hù)電弧焊接方法.在這種方法中，電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接機(jī)器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點(diǎn)，至今她仍然是世界上為廣泛的焊接方法.它使用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料.這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復(fù)的焊接方法當(dāng)焊接鋼時，MAG可以滿足只有06mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體.的限制是當(dāng)進(jìn)行室外焊接時，保護(hù)工件不受潮，以保持氣體的效果。

貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有：煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。

焊縫坡口形式的選擇設(shè)計(jì)單位通常根據(jù)焊縫的受力情況。在施工圖中注明坡口形式采用相應(yīng)的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)。而常用的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)中沒有根據(jù)母材和焊材的不同未統(tǒng)將袱坑石妓汕某矗盼是嚎《瘸嫻摻帆呃擄沏碉摸察榮稈螃民輕碘嘗畜氏索扼糜趁崇蛟婺岡翌藐I及腮彪懸吏攸瀆彰陷賴瘋分。只是依據(jù)母材厚度和焊接方法來確定的。但實(shí)際上不同的母材和焊材在焊接時對坡口尺寸的要求是不同的。這是因?yàn)?，材質(zhì)的化學(xué)成分和物理特性不同，其施焊時的穿透力(熔深)也不盡相同。所以在施工時一定要根據(jù)具體的材質(zhì)，調(diào)整坡口的對口間隙、鈍邊、坡口角度。如果坡口尺寸過大，不僅會提高施工成本，還會使焊縫應(yīng)力過大，易變形和產(chǎn)生裂紋:而坡口尺寸過小，則容易出現(xiàn)未焊透、夾渣等質(zhì)量缺陷。在采用手工電弧焊進(jìn)行作業(yè)時，因不銹鋼比碳鋼焊條的穿透力小。所以坡口角度及對口間隙應(yīng)適當(dāng)增大。可按規(guī)范給定的正偏差值進(jìn)行控制，或通過試焊來確定。

焊接電流的選擇奧氏體不銹鋼的比電阻比碳鋼的大了近5倍。因此焊條在施焊時很容易過熱、燒紅。而使用大電流將引起焊條過熱和藥皮中有效成分的燒損，使焊縫保護(hù)不良容易引發(fā)缺陷，同時也得不到預(yù)期的焊縫金屬成分，所以焊接電流不宜過大。一般選用較小的焊接電流為宜。

預(yù)防變形由于奧氏體不銹鋼有大的膨脹系數(shù)和小的導(dǎo)熱率，致使不銹鋼在焊接時，容易出現(xiàn)較大的焊接變形。所以在組對時，要根據(jù)不同位置的焊縫，使用不同類型的防變形卡具，定位焊和固定焊的位置應(yīng)比一般碳鋼間距小。焊接人時，應(yīng)合理確定焊接順序。如大管徑可二人同時按同一方向?qū)ΨQ施焊等。母材大于8mm厚時。焊道應(yīng)多層施焊，并以小線能量施焊。焊接采用焊件接負(fù)極的“反接”法，以降低焊件溫度。