關(guān)鍵詞 |
吉林防腐防護(hù)蠟,吊車防腐防護(hù)蠟,防腐防護(hù)蠟防銹期,吊車防腐防護(hù)蠟 |
面向地區(qū) |
全國 |
加工定制 |
是 |
形態(tài) |
液體 |
海運(yùn)底盤防護(hù)蠟、防護(hù)蠟、車體防護(hù)蠟噴涂方式 1.采用無空氣噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂,防護(hù)蠟不需要稀釋; 2.防腐防護(hù)蠟水浴加熱后再灌裝到普通噴槍調(diào)到3-4格噴涂,不需要稀釋;嚴(yán)禁使用明火加熱; 3.防護(hù)蠟:稀釋劑按照3:1兌,稀釋后灌裝到普通噴槍調(diào)到3-4格噴涂; 防腐防護(hù)蠟也可以用于車廂車體表面的噴涂,用于車廂車體噴涂干膜厚度建議在30-50微米以上; 包裝:15kg/桶 產(chǎn)品成熟面向市場,久經(jīng)驗(yàn)證,海運(yùn)防護(hù)1-6個(gè)月,樣品聯(lián)系免費(fèi)提供.
競宇新材料海運(yùn)出口防銹防護(hù)蠟施工要求:
一、噴涂前應(yīng)漆面完全干透,無劃傷,無銹蝕,無灰塵,先將機(jī)械上的污垢用軟布擦干凈,把玻璃用紙膜包好,輪胎有橡膠處用紙膜把橡膠處包好;剛烤完漆的機(jī)械需自然冷卻后方可噴涂防護(hù)蠟,若漆面未經(jīng)冷卻、漆面未完全干透就進(jìn)行噴涂施工,造成的后果由施工方承擔(dān)責(zé)任,不能認(rèn)定為產(chǎn)品質(zhì)量問題。
二、整車正常噴涂應(yīng)反復(fù)兩次,不要留有未噴涂的死角;底盤部件的折疊層、凸緣和裂縫需要進(jìn)行嚴(yán)格噴涂;噴涂一定要均勻;底盤標(biāo)準(zhǔn)件部分在噴涂防護(hù)蠟后,好再抹一遍黃油加強(qiáng)防護(hù);存放于甲板位置的話,需要噴涂底盤;
三、防護(hù)蠟噴涂時(shí)間間隔為5-10分鐘,干膜厚度達(dá)50微米以上防護(hù)效果好,產(chǎn)品經(jīng)噴涂,防護(hù)蠟在4h左右會(huì)自然風(fēng)干成膜,具體干燥時(shí)間由溫度、濕度、風(fēng)速等多種因素決定; 根據(jù)海運(yùn)環(huán)境、運(yùn)輸時(shí)間、存放位置(船艙或甲板)調(diào)整噴涂次數(shù)及蠟?zāi)ず穸龋?br />
源頭生產(chǎn)工廠、研發(fā)工程師致力于產(chǎn)品不斷升級,滿足日益增長的車輛出口的防護(hù)需求,.
防護(hù)蠟CFT158噴涂工具
常見的防護(hù)蠟噴涂工具包括以下幾種: 1. 噴槍:這是一種常見且常用的工具,通過壓縮空氣將防護(hù)蠟霧化并均勻地噴涂在物體表面。 2. 無氣噴槍:不需要借助壓縮空氣,而是通過高壓泵將防護(hù)蠟直接噴出,形成均勻的涂層。 3. 靜電噴槍:利用靜電吸附原理,使防護(hù)蠟顆粒帶電并吸附到接地的物體表面,提高噴涂效率和涂層的均勻性。 4. 壓力罐式噴涂器:通過內(nèi)部壓力將防護(hù)蠟推出,并經(jīng)過噴頭進(jìn)行噴涂。 在選擇防護(hù)蠟噴涂工具時(shí),需要考慮防護(hù)蠟的類型、噴涂面積、噴涂要求以及預(yù)算等因素。
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