關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐,不銹鋼離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的,改變?nèi)魏我粋€的特性曲線都可以達到流量調(diào)節(jié)的目的二,不銹鋼離心泵的選用標準離心泵的特點是,送液能力大,流量均勻,但產(chǎn)生的壓頭不高,且壓頭隨著流量的改變而變化。不銹鋼離心泵適用于工業(yè)和城市給排水,如高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等增壓及設備配套。也廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓、輸送、及城市采暖系統(tǒng)。詳見:如何正確計算采購泵的投入成本。基本選型參照下面是基本泵選型參照:輸送強腐蝕性介質(zhì)(如濃、濃)時、輸送易燃易爆介質(zhì)時、使用環(huán)境不得有任何污染時:可選用磁力泵,如CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵,如需自吸,可選用ZMD系列磁力泵;IHF離心泵及FSB離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點,如使用工況無特殊要求時,選用離心泵較好;輸送含固體顆?;瘜W介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐磨材料時:砂漿泵為佳選用對象,UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵材料為度新型工程塑料UHBWPE,它是一種改性的分子量(5萬以上)聚。該鍋爐鍋筒內(nèi)布置了傳熱螺紋煙管,可強化傳熱效果,提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進料均勻,控制方便且燃燒更加穩(wěn)定。對該型鍋爐的設計上進行了優(yōu)化、解決了鍋爐的易結(jié)焦問題,熱效率顯著提高,節(jié)約燃料成本。
DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管,爐膛左右兩側(cè)有水冷壁管,前后拱采用新型的節(jié)能爐拱,采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質(zhì)燃料的燃燒,配有鼓風機、引風機進行機械通風,并裝有出渣機實現(xiàn)自動出渣。
燃料自上煤斗落到爐排上,進入爐膛內(nèi)燃燒,氣體溫度變化會影響其粘度,因此需要測量溫度來決定,絕大多數(shù)壓差式設備都是通過人工查表(已知溫度下的氣體粘度表)來實現(xiàn)這一步驟,而采用內(nèi)部補償層流的流量計流量控制器則是通過一個立的溫度傳感器和一個微處理器來實現(xiàn)。現(xiàn)在我們只是知道了體積流量,對于采用內(nèi)部補償測量層流原理的設備,還需要進行額外的測量來求的氣體質(zhì)量流量,質(zhì)量流量與體積流量的關(guān)系如下:質(zhì)量=體積密度修正系數(shù)根據(jù)理想氣體定律,氣體密度受其溫度和壓力影響?;鹧娼?jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折向鍋筒內(nèi)的螺紋煙管中,經(jīng)過后煙箱進入省煤器,然后再由引風機抽引通過煙道至煙囪排入大氣。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu),高溫煙氣依次沖刷二及三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋,使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器,采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié),給水自動調(diào)節(jié),程序啟停,全自動運行等技術(shù),并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐主要用于:農(nóng)牧業(yè)的養(yǎng)殖、大棚種植、種子廠、牲畜屠宰場;化業(yè)的肥料廠、煉油廠、飼料廠、涂裝廠、塑料廠、玻璃廠、玻璃廠、廠;制造業(yè)的造紙廠、紡織廠、制奶廠、造酒廠、食品廠、制鞋廠、陶瓷廠、家具廠、輪胎廠、卷煙廠、涼席廠、筷子廠、印刷廠、膠帶廠、五金廠、地板廠、櫥柜廠、木門廠;洗浴中心、賓館、學校等。
其作用:采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應生產(chǎn)、消毒殺菌、硫化、熱水供應等。
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