在新建項目立項時不必審查用了哪些節(jié)能技術，而可以由建設方對各分項建筑能耗作出承諾，審查其承諾數值是否低于同功能建筑的節(jié)能標準。此承諾數值就可以作為建筑設計方案的基本要求，也是要求設計投標方案詳細論證的內容。論證的合理與否又可作為審查評比投標方案的主要審查內容之一。在對詳細設計的審查過程中，就可以根據設計進行詳細模擬計算，得到具體的能源消耗量，審查其是否達到承諾的節(jié)能數值。這一過程在北京市建委和機關事務管理局的支持下，已分別在北京奧運場館建筑和國管局新建辦公項目的節(jié)能審查中成功實施。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
隨著全社會環(huán)保意識的提高以及監(jiān)督和處罰力度的加強，這種處置方式已不太可行。污染濾料報廢的同時，需要購進新的濾料，消耗大量資金。大慶油田每年需要購進的石英砂濾料、礫石、核桃殼濾料萬噸以上，其中大部分用于對報廢濾料的更新。所以有必要對嚴重污染的濾料進行的清洗，使其得以再生，延長其使用壽命，從而減輕對環(huán)境的污染，節(jié)約資金。而單靠常規(guī)的反沖洗工藝和反沖洗劑不能使被污染的濾料再生，因此實際生產中迫切需要一種可行的濾料清洗再生技術。

選取Ф194.5半圓形無縫鋼管作為冷卻管，d內=1mm，d平均=15mm每米管長冷卻面積F=151-31=.15m2則冷卻管總長度L=F/F=119.2/.15=1135m筒體冷卻夾套設置二段，且均勻分布。每段冷卻帶管長L=L/n=1135/2=567.5m取蛇管圈之間的間距hp=.12m，蛇管圈直徑Dp=5.1.18.15/2=5.17m每圈蛇管長度l=[(лDp)2hp2]1/2=[(3.145.17)2.122]1/2=16.4m每段冷卻帶圈數Np=L/l=567.5/16.4=35圈則每段冷卻帶蛇管高度h=(35-1).12=4.8m冷卻夾套的位置：柱體上段夾套的頂部一般設置在酒液液面以下375px，下段夾套的頂部則設在5%酒液總容以下375px，錐角夾套盡量靠近錐底，向上排列。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
轉筒干燥機是對物料進行干燥的常用烘干設備。運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。轉筒干燥機主要由筒體、支承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部分組成。筒體是轉筒干燥機的基體，在它內部既進行傳熱、傳質過程，又起移動輸送物料作用。筒體的支承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個筒體重量通過滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動，擋輪起阻擋筒體軸向竄動的作用。轉筒干燥機的傳動裝置包括；電機、減速機、齒輪、齒圈等部分，進出料裝置及密封裝置。